公司运营与智能化成果 - 公司光棒智能制造工厂每天生产的光纤长度可绕地球4圈多 [1] - 在2万平方米的生产车间里，约400台大型生产、检测设备同时运转，仅需十余人进行简单维护 [2] - 相较5年前，工厂效率提升66%，单位制造成本降低21% [2] - 公司自主开发了具有全球领先水平的光纤、光纤预制棒制造全套自动化装备及控制软件 [3] - 公司投资数十亿元，用1.2万余个传感器将设备集成到智慧化控制平台上，实现全制程设备物联 [3] 智能制造技术应用 - 在拉丝炉内布置了12台微距摄像机，通过机器视觉和分析技术甄别芯棒表面缺陷 [2] - 传感器实时采集车间6道核心工序、8道辅助工序、近400台设备的数据，每秒收集数据1万条以上 [2] - 系统每月对海量生产数据进行总结梳理，挖掘有益工艺数据、追溯异常关键信息 [2] - 各个环节由系统在线上进行AI仿真模拟，实现自主优化设计参数、加工参数 [2] 行业荣誉与政策背景 - 2023年，公司获评全球光通信行业首座"灯塔工厂" [3] - 同年，公司自研开发的HioT工业互联网平台入选国家级"双跨"工业互联网平台 [3] - 2025年初，公司成功入选国家卓越级智能工厂 [3] - "十四五"以来，我国建成了3.5万多家基础级、7000余家先进级和230余家卓越级智能工厂 [3] - 大飞机、新能源汽车、高速动车组等重点领域的智能制造示范工厂研制周期平均缩短近30% [3]