项目概况与核心成就 - 胜利油田与齐鲁石化合作建成了国内首个百万吨级CCUS示范工程，实现增油和减碳双赢[1] - 项目自投产以来累计注入二氧化碳超200万吨，示范区日产油量从220吨上升至460吨，增幅超过100%[1] - 项目覆盖12个油藏区块，设计注气井73口、采油井166口，新建15座注气站、2座集中处理站、2个分气增压点[3] 技术突破与创新 - 公司研发了不同维度的气驱物理模拟、地质安全、气驱提效等实验装置，创新形成二氧化碳高压混相驱油理论[2] - 针对低温液态二氧化碳注入工况，研发了模块化、自动化、标准化的高效低温密闭注入系列装备，达到国际领先水平[8] - 针对高压密相注入工况，研发的高压密相注入装置填补了国内在该领域装备制造及应用的空白[8] - 公司已制定国家及行业CCUS标准4项，授权发明专利56件，软件著作权11项[9] 二氧化碳捕集与输送 - 齐鲁石化利用现有煤制气装置产生的高浓度二氧化碳为原料，采用中压法低温液化提纯工艺，生产纯度达99%以上的液态二氧化碳[3] - 建成长109公里、年输送能力100万吨的国内首条百万吨级二氧化碳输送管道，于2023年7月全线贯通[5][7] - 管道采用自主研发的二氧化碳增压泵，保障二氧化碳在管道内保持常温密相状态，实现长距离、低成本输送[6] - 目前每天通过该管道从齐鲁石化输送约1200吨二氧化碳至胜利油田[7] 驱油增产机理与封存效果 - 将二氧化碳注入地下油藏可实现永久封存，同时其驱油效应能显著提升原油流动性，增加石油产量[2] - 与传统水驱油方式相比，液态二氧化碳与石油的融合性更出色，流动性更强，能深入更小缝隙，且注入能耗更低[3] - CCUS示范区覆盖石油地质储量2562万吨，预计15年累计注入二氧化碳1000余万吨，增油近300万吨[8] - 二氧化碳抵达地下后，一部分通过置换原油封存，一部分与镁离子、钙离子等产生化学反应封存，其余部分与地层水和残余油相溶实现封存[8] 未来发展计划 - 公司正在加快第二个百万吨级CCUS项目建设，捕集自备电厂及周边企业的二氧化碳用于封存驱油[4] - 未来将聚焦拓展CCUS应用领域和关键技术环节，突破驱油封存协同、地质安全等技术瓶颈[9] - 以新项目建设为契机，推动炼油化工、煤电等减排行业与油气+新能源开发利用一体化协同[9]