10月22日，笔者受邀参加潞安化工丰喜集团职工职业技能大赛。走进丰喜泉稷能源有限公司(以下简称 丰喜泉稷)考点时，笔者发现厂区内的造粒塔不冒烟，不由发出疑问："这是临时停车了吗?" "没有停车，从去年10月完成尿素造粒塔干法除尘改造后到现在，装置稳定运行一年了，这种无烟状态 早就是厂区常态了。"丰喜泉稷党委书记、董事长郭翔说，该公司以智能管控夯实技改基础，以政策导 向推进技改落地，最终实现颗粒物超低排放。 智能管控夯实技改基础 据郭翔介绍，丰喜泉稷自建立之初，就以智能与绿色"双驱动"布局发展，2019年成功入选山西省省级智 能制造示范企业，为环保技术改造埋下"智能伏笔"。 丰喜泉稷核心生产区搭建的智能中控系统，接入全厂1200余个传感器，其中针对造粒塔布局200余个点 位，实时监测温度、压力、物料流量及废气尿素含量等关键数据，数据传输频率10秒/次。系统通过内 置算法分析数据动态调控生产参数。在造粒环节，该公司会根据原料湿度自动调整加热功率，既避免因 参数失衡导致的粉尘过量产生，又减少无效能耗，单环节能耗较传统生产模式降低8%，年节省能耗成 本约45万元。这种全流程数据化管控，让生产环节的环保风险点可实时监测 ...