产品核心概述 - 韩国工程塑料公司研发生产的POM F10-03H是一款通用级聚甲醛产品，以出色的综合性能、稳定的加工表现和广泛的适配性在全球精密制造领域备受青睐 [1] - 公司通过精准调控分子结构，在保留POM材料高强度、高刚性优势的同时，优化了加工流动性与抗老化性能，使其成为满足多行业基础及精密部件生产需求的理想选择 [1] 材料核心性能 - 材料以均聚甲醛为基体，常温拉伸强度达62MPa，弯曲强度超过90MPa，弯曲模量稳定在2800MPa左右，具备高强度和承受动态冲击的能力 [2] - 缺口冲击强度达6kJ/m²，相比普通通用级POM提升约10%，有效降低了部件脆裂风险 [2] - 热变形温度为124℃，连续使用温度范围在-40℃至100℃之间，能在高低温交替环境中保持稳定性能 [2] - 对醇类、酯类、植物油等常见有机介质具有良好的耐受性，长期浸泡水中后力学性能下降率低于5%，化学稳定性优异 [2] 加工特性亮点 - 熔融流动性极佳，熔体流动速率达10g/10min，远高于普通通用级POM，能快速填充模具型腔，适用于结构复杂、壁厚最薄达0.8mm的精密零件 [3] - 成型收缩率稳定在1.9%-2.3%之间，收缩均匀性好，可使批量生产零件尺寸一致性误差控制在±0.05mm以内 [3] - 热稳定性良好，注塑加工料筒温度控制在175-205℃范围内时不易发生热降解，减少了模具污染问题 [3] 典型应用场景 - 在汽车工业中用于制造内饰功能件与底盘小部件，如汽车门锁联动齿轮、座椅调节机构滑块等，适应车内-20℃至80℃的温度变化 [5] - 在电子电器领域用于制造智能手机、笔记本电脑的充电接口卡勾、按键支撑柱等精密零件，体积电阻率达10¹⁴Ω·cm以上，绝缘性能优异 [5] - 在家用电器与机械传动领域用于制造洗衣机定时器齿轮、空调开关旋钮、输送带导向块等部件，具备耐磨、易加工且成本可控的优势 [6] 使用注意事项 - 加工前需进行干燥处理，推荐条件为85℃±5℃持续2-3小时，确保材料含水率降至0.05%以下，避免产品出现气泡或力学性能下降 [7] - 注塑模具温度建议设定在40-70℃，注射压力一般控制在80-120MPa，成型后产品应在60-80℃烘箱中保温1-2小时以释放内应力 [7] - 加工环境需保持清洁，避免混入其他塑料杂质，边角料回收添加比例建议不超过20%，以保障材料性能稳定 [8]