文章核心观点 - 英特科技板式换热器数字化工厂正式投入运营 标志着公司在制造数字化和智能化转型中迈出关键一步 [1] - 该工厂是公司数字化转型的标杆项目 以生产要素信息化为核心 构建了从原材料采购到成品发运的全流程数字化管理体系 [1] - 工厂通过实时数据采集与智能分析 实现制造过程的精准管控与智能决策 并在三大核心领域取得突破性进展 [1] 质量管控领域进展 - 实现全流程追溯和智能化防错 通过建立外购材料与自制部件的批次追溯机制 全面提升物料管控精度 [1] - 为每台产品配备专属"数字身份证" 实现从原料到成品的制造全过程精准追溯 [1] - 创新实施"人机料法"智能稽核系统 实现质量隐患的主动防御 [1] - 通过扫描产品二维码 系统自动匹配并设定设备工艺参数 [1] - 全过程质量数据实时采集与监控 大幅提升产品一致性与可靠性 [1] 生产运营领域进展 - 实现精益化运作和可视化管控 数字化系统完成材料采购业务电子化 [2] - 将图纸和作业指导书全部线上化 实现真正的无纸化精益生产 [2] - 现场电子看板实时呈现生产动态 为管理决策提供精准数据支持 [2] - 独创"安灯呼叫"系统 实现产线异常一分钟内快速响应 构建高效问题处理机制 [2] 设备保障领域进展 - 实现预测性维护和智能化管理 系统建立设备在线点检机制 实时监控运行状态 [2] - 推动设备管理从事后维修向预防性维护转型升级 [2] - 对模具实现寿命周期管理 在线自动采集模具使用次数并计算提示模具保养作业 [2] 未来发展规划 - 板式换热器数字化工厂的成功投运是公司智能制造布局的新起点 [2] - 公司未来将持续深化系统功能 拓展应用场景 [2] - 以创新驱动发展 在智能制造浪潮中保持领先 [2]