文章核心观点 - 胜利油田孤东采油厂通过实施注采完井工具精细化应用与化工用料量化管控双举措 在保障核心工作量的前提下 有效降低了作业施工材料采购成本 [1] 成本控制措施与成效 - 公司作业施工材料采购费用较计划减少3.5% 其中注采完井工具采购费用减少1.4% 化工用料采购费用减少2.1% [1] - 通过推行注采完井工具全生命周期管理及工艺升级替代 实现“工序瘦身”与成本降低 [1] - 针对特殊套管井制定工具再利用标准 仅注采完井工具再利用一项就较计划减少费用投入1.4% [2] - 在GOGD72大套管井施工中 采用“原井封隔器留井+填砂保护”方案 节省工具费用5万元并缩短占井周期5天 [2] 化工用料优化策略 - 公司创新推行高价料“瘦身”、平价料“补位”策略 并借助水平井分段充填技术减少全井段防砂用料 [2] - 建立防砂作业“分级用量标准” 对原计划涂料砂用量超15吨的井 将单井防砂用料总量控制在10吨以内 [2] - 上述举措使单井涂料砂用量平均减少3.7吨 累计减少消耗550吨 较计划投入减少1.6% [2] - GO6-33C463井通过量化管控 涂料砂用量直降15吨 单井节约5.13万元 [1] 施工方案与材料替代优化 - 技术人员论证后 在特定作业条件下使用净化后的采出水替代大部分专用携砂液 仅对射孔厚度超6米的重点井使用携砂液 [3] - 今年以来 公司已在39口井的施工中减少携砂液的使用 共计2028吨 [3]