12月1日，从中石油深圳新能源研究院有限公司传来喜讯，该院与长庆油田联合研制的我国首套百千瓦级油气伴生废水制氢系统——100千瓦级油气伴生废 水电解制氢系统，在长庆苏里格气田实现连续稳定运行。这标志着我国在油气废水"降污—制氢"全链条资源化利用领域取得实质性突破。 该系统直指行业痛点，突破了高盐、高污染环境下关键材料易失活等技术瓶颈。系统采用独特的常压与加压双构型电解槽设计，常压槽直接处理高浓度废 水，同步降解污染物并制氢；加压槽则对净化后的盐水进行规模化、高纯制氢。 示范期间，系统累计处理压裂返排液、气田采出水等废水24吨，最高制氢速率达40标准立方米/小时，氢气纯度达99.99%，废水化学需氧量（COD）去除 率高达99%。在风光绿电资源富集的油气田区域，该系统将现场的伴生废水转化为制氢原料，同步实现可再生能源消纳与高污染废水资源化处理。 经测算，在绿电成本0.2元/千瓦时的条件下，其平准化制氢成本相比传统的"先处理废水，再单独制氢"模式，综合成本降低约25%。 中国石油和化工是《中国石油和化工》杂志社官方微信公众号。《中国石油和化工》是由中国石油和化学工业联合会主管、主办的国家级行业期刊， 以"立足行业 ...