合作签约与战略路径 - 山东海化集团与浪潮数字企业技术有限公司签约，携手搭建“产业大数据+行业大模型”的智能决策中枢 [1] - 合作始于2025年初，公司确立“以AI小切口场景撬动行业智能化转型”的战略路径 [1] - 双方合作搭建了基于浪潮海岳大模型Ch1版的盐化工智控大模型，并构建了工艺优化、设备维护、智能巡检三大智能体 [1] 工艺优化智能体成效 - 工艺优化智能体通过持续机器学习训练，实现生产过程中实时寻优、自主决策 [1] - 智能体通过多目标动态优化与机器学习算法，实现工艺路径分钟级自主寻优，平衡产量、质量、能耗与安全等多维目标 [2] - 关键生产指标曲线从剧烈波动转变为全天候平稳，现场操作员转型为“远程监护员” [2] - 在纯碱厂，模型投用后年增产纯碱8760吨，增效1000多万元 [1] - 在氯化钙厂，操作频次从每天3300次降低到83次，降幅达97.5% [1] - 在氯碱树脂公司电解车间，依托电解槽工艺优化模型，年可节电450万千瓦时，离子膜使用寿命由4年延长至5年，创造综合效益近千万元 [2] 设备预测维护智能体成效 - 设备预测维护智能体构建了“数据感知+故障机理+AI推理”一体化智能运维平台，实现从被动检修到主动预警、从计划维护到预测维护的变革 [3] - 平台深度融合设备故障机理与多源运行数据，构建涵盖振动、温度、压力等多维特征的动态健康画像，通过算法实现关键设备状态的实时评估与早期风险识别 [3] - 通过AI预测模型与专家系统，实现氯气压缩机故障毫米预警、智能诊断与自动派单，故障识别准确率超过95% [3] 智能巡检智能体成效 - 智能巡检智能体通过智能路径规划、多模态感知与闭环处置机制，实现安全巡检从“人工依赖”到“AI主导”的系统性升级 [4] - 依托持续采集的巡检数据，通过强化学习优化大模型的识别与决策能力，实现隐患等级自主判定，并自动生成标准化处置工单，构建“感知—分析—决策—处置”的完整智能闭环 [4] - 创新“机器人+数字人”双巡检模式，融合AI视觉、5G物联与大模型分析，实现24小时自动巡检与智能预警 [4] - 巡检效率提升50%，风险分析与隐患排查完成率提升20% [4] - 在溴素厂，人员由172人优化到58人，节约人工成本2000多万元 [1]