行业市场表现与现状 - 2025年1月至9月，多晶硅、硅片、电池片、组件市场价格同比年初分别增长31.6%、6.8%、6.5%和基本持平，呈现稳定回升态势 [1] - 同期，多晶硅和硅片产量分别同比下降32.8%和12.5%，而电池片和组件产量分别同比增长8.8%和12.2%，呈现“量减价增”局面 [1] - 行业仍处于转型升级的攻坚期和深度调整阶段，并未正式走出低谷 [1] 技术路线竞争格局 - 当前主流电池技术中，PERC电池2025年量产效率超23%，已逼近24.5%的理论极限 [2] - TOPCon电池当前最高量产效率为26.31%，理论极限为28.7% [2] - HJT电池当前量产效率超26%，理论极限超28% [2] - BC电池当前量产效率达到27.5%，转换效率理论极限超29%，发展势头被看好 [2] - 截至2025年3月，经ISFH认证，BC电池转换效率已达27.81%，成为最接近理论极限的技术路线 [2] 市场份额与发展潜力 - 2025年上半年，PERC电池市场份额仅占11.2%，呈快速下滑态势 [3] - TOPCon电池市场占有率达88.3%，占据绝对主流地位 [3] - BC电池市场份额快速提升，有望在2025年底达到10%，被认为具有“弯道超车”潜力 [3] - 未来5年内，BC电池有望在中国光伏市场占据主流 [3] 行业竞争焦点与降本路径 - 行业竞争主要围绕持续降低发电成本开展，需避免陷入低价无序竞争 [4] - 企业应细化客户场景，为户用、工商业、地面、水面等不同用户提供差异化、定制化的解决方案 [4] - 银价飞涨导致高温银浆成本大幅上升，截至2024年12月，银浆成本在电池片成本中占比达27%，在组件总成本中占比达12% [4] - 使用铜等贱金属替代银浆是重要的降本方向，铜材料具有光泽性好、导电性高、价格低廉的优点，但也面临易扩散、强氧化的技术瓶颈 [5] - 爱旭ABC已实现铜电镀量产应用，在摆脱贵金属依赖的同时，铜栅线更强的拉力性能也增强了组件的抗冲击、抗隐裂性能 [5] 行业发展核心驱动力 - 创新是产业发展的特色和健康有序发展的重要保证 [6] - 光伏企业需坚持加快技术创新，加强产品质量管理，做大做强核心竞争力，以推动行业走出困境 [6]