文章核心观点 - 文章介绍了江苏省五家制造业企业在零碳运营、能源管理、数字化和供应链协同等方面的具体实践与成果，展示了中国工业领域通过技术创新和系统化管理实现绿色低碳转型的可行路径与积极进展 [1][2][3][4][5][6] 中天电力光缆有限公司 - 公司打造零碳工厂，构建了从能源供给、生产制造到供应链协同的全闭环绿色管理体系，实现从“低碳制造”向“零碳运营”的跨越 [1] - 工厂利用厂房屋顶建设光伏电站，2024年发电量达337.6万kWh，占全年总用电量约52%，推动可再生能源占总能耗比重过半 [1] - 对于剩余碳排放，采用“光伏自发+绿证认证+CCER抵消”组合方式，2024年通过CCER交易实现碳减排91吨，构建“全绿化”能源结构并拓宽碳减排价值实现路径 [1] 江苏亨通高压海缆有限公司 - 公司践行全生命周期绿色理念，通过“源头减量+过程控制+末端治理”推动低碳转型 [2] - 通过材料替换、工序优化和技术联合开发，累计实施60余套设备节能技改，近5年同等产值下碳排放量年递减5% [2] - 2022年成立碳排放管理小组，2024年7月上线能源管理系统，实现耗能设备全覆盖监控与数据可视化，推动能耗管理从“事后追溯”转向“实时管控” [2] - 推动供应链协同减碳，制定供应商绿色加分细则，已带动60%原材料供应商转型 [2] 万帮数字能源股份有限公司 - 公司搭建数字化能碳管理中心，实现能耗查询、能源消费量计算、碳排放核算等核心功能，通过接入智能终端实时采集数据，并依托数字孪生技术模拟能流路径以优化能源调度 [2] - 自2022年起依据ISO14067标准推进产品碳足迹核算，先后完成4款核心产品核算 [2] - 2024年，工厂通过光伏建设、绿电采购、节能技改等实现自主减排81.83%，并以碳信用、绿证实现100%碳抵消，能效达行业先进 [2] - 未来将深化数字化能碳管理平台与数字孪生、虚拟电厂技术的融合，扩大清洁能源覆盖并联动储能系统，持续推进全品类产品碳足迹核算与低碳设计，构建全链条零碳发展路径 [3] 江苏博拓新型建筑材料股份有限公司 - 公司以建设零碳工厂为核心目标，系统推进绿色低碳转型，成功获评盐城市首家省级零碳工厂 [5] - 建成1.6MW分布式光伏发电项目，2024年发电总量达193万千瓦时，并引入生物质锅炉替代传统燃煤锅炉，大幅降低碳排放 [5] - 自主研发废弃混凝土与加气混凝土资源化利用技术，实现废料100%消纳与固废零排放 [5] - 积极推进材料创新，利用粉煤灰、矿渣、脱硫石膏、尾矿砂等工业固废替代天然原材料，降低对自然资源的依赖并提升产品环保属性 [5] 远景能源有限公司 - 公司在2022年启动绿色供应链项目，制定三大可持续目标：100%无企业社会责任负面事件、100%碳排查、100%绿电生产 [5] - 已累计对200余家核心供应商开展碳管理培训，并通过远景方舟碳管理系统帮助供应商摸清碳排放、识别排放热点 [5] - 已有18%的核心供应商实现了供应远景产品100%绿色电力使用 [5] - 公司风机累计装机突破80GW，订单量全球第一，新增装机量全球第二，风机海外订单连续三年占中国风机企业海外订单60% [6] - 未来将继续加强与核心供应商合作，通过系统赋能、技术输出、生态协同的创新模式，力争推动核心供应商于2028年实现绿电使用比例100% [6]