格力电器对“铝代铜”的立场与技术考量 - 格力电器表示铜是空调核心原材料，占空调成本的20%左右，尽管铝材成本约为铜材的1/12（价格约为1/4，密度约为1/3），但在熔点、热传导系数、电阻率、耐腐蚀及长期可靠性等方面与铜存在较大差距 [1] - 格力电器董事长董明珠称，如果用铝代铜，一台空调相差488块原材料成本，在技术研究没有100%确定时，暂时不允许使用铝 [1] - 公司重视铝代铜技术研究并持续关注行业动态，但坚持在铝的性能、质量和可靠性不能完全保证的情况下，暂时没有铝代铜计划 [1] - 董明珠强调，铝代铜可以研究，但必须等到铝能够完全替代铜的技术条件和保障时才会使用 [1] 行业“铝代铜”的推动与标准化进程 - 中国是全球最大的空调生产与消费国，但约80%的铜依赖进口，而中国电解铝产量占全球60%，原材料供应可控性更强 [1] - 目前铜价已突破每吨1万美元，铝的成本远低于铜，“铝代铜”被认为是降低生产成本的有效路径之一 [1] - 行业正在加快推进空调“铝代铜”及相关标准制订，由海尔、海信等企业参与的《房间空调器用铝管翅式热交换器生产线建设规范》团体标准已发布，多项相关团体标准正在编制中 [2] - 格力、美的、海尔、小米、海信、TCL、奥克斯等企业共同参与《房间空气调节器用热交换器》国家标准的修订，新一轮标准讨论会预计在2026年1月举行 [2] - 海尔、美的、海信、TCL、奥克斯、小米、美博等多家空调企业联合发声遵守《空调铝强化应用研究工作组自律公约》，表态禁止恶意攻击，科学宣传铝换热器空调特点，不得夸大或虚假承诺，但格力电器缺席此次联合发声 [2] “铝代铜”的技术挑战与行业背景 - 铜在导热性、耐腐蚀性和长期可靠性方面物理优势明显，如何通过技术弥补铝的性能短板是核心挑战，铝的焊接工艺比铜更复杂，对企业的制造能力和焊接水平要求更高 [2] - 空调行业长期选用铜材因其优异的可靠性，是制造换热器的理想材料，铜管寿命长，能保障空调在极端工况下的稳定运行 [7] - 铝材密度小、成本低、加工便捷，经过多年技术研发与测试，一些企业已在特定家用空调产品上取得阶段性突破 [7][9] - “铝代铜”是技术路径的多元化探索，行业需遵循技术规律，坚持“以产品质量为前提”的创新原则 [7] 推动“铝代铜”的现实动因 - 从资源结构与战略安全看，中国铜消费对外依存度高达80%，而战略性新兴产业对铜资源需求增长，空调作为铜资源消耗大户（每年生产近2.2亿台），有必要主动减少铜材使用，为国家资源安全分担压力 [8][9] - 巨大的成本压力是另一动因，国际铜价从2015年的每吨4万多元一路上涨到近期的每吨1万美元，给行业带来巨大压力，铝原料成本更稳定可预期，中国铝产能占全球60%以上，形成了完整的自主可控产业链 [9] - 技术进步是重要支撑，行业通过研发提升了铝换热器空调的性能，例如通过涂层技术提升铝材寿命，通过增加管路数量、扩大散热面积等方式提升整机换热效率 [9] 行业协会的倡议与行业共识 - 中国家用电器协会提出五点倡议：合理规划应用，建议企业根据产品定位、使用环境和目标人群科学划分铝代铜产品的推广区域与价格区间，例如在气候温和、使用强度适中的地区优先试点，并把握替代节奏，规避风险 [4] - 加强行业自律，科学客观宣传，既要肯定铜的价值，也要鼓励铝代铜的探索，同时保障消费者知情权与选择权，消费者应知晓换热器材质是铜还是铝 [4] - 推动标准建设，加快制定铝换热器在家用空调器应用中的技术标准，避免市场混乱与消费纠纷 [4] - 鼓励技术创新与多元化路径，支持企业通过技术升级、供应链优化、高端产品布局等方式提升抗风险能力，而非单一依赖材料替代 [4] - 坚守质量底线，任何材料替代都必须以保证产品性能、可靠性与安全性为前提，企业应加强技术研发与品控，确保铝换热器空调在全生命周期内稳定运行并达到国家标准 [4] - 协会认为真正的行业进步，是在保障品质、尊重用户与服务国家战略之间找到最优解，而非在“铜”与“铝”之间做简单取舍 [5]