文章核心观点 - 联合利华通过其“彩虹碳”可持续战略，在产品原料、包装、生产、物流等多个环节系统性地推进减碳实践，旨在将可持续发展理念深度融入商业运营，并引领日化行业向绿色低碳转型 [1][3][6][8][12] 公司战略与创新实践 - 公司推出“彩虹碳”策略，采用植物基的绿碳、空气碳捕获的紫碳、海洋资源的蓝碳和废弃物的灰碳等多种可持续碳源，该战略已入选“绿色低碳创新实践案例” [1][3] - 研发团队探索使用橘子皮、海藻、秸秆等植物基原料以及通过碳捕捉技术获得的含碳气体，替代石油来源的碳，用于生产洗衣凝珠、洗衣液等产品的表面活性剂 [3] - 公司与江苏盐城大丰港区的零碳产业园合作，共建零碳再生技术创新中心，将收集的含碳气体通过生物发酵、先进催化转化成乙醇或甲醇，再制成配方原料，实现碳的地表以上循环 [3] - 受限于工艺复杂和成本高，绿色产品短期未能大批量生产，但公司正大量使用植物基原料并增加绿碳比例，持续投入人力、技术和成本以践行绿色发展承诺 [4] 产品包装可持续性 - 公司在产品包装中致力于使用再生塑料，今年目标是在产品包装中使用25%的再生塑料 [5] - 公司研制出一款添加了53% PCR（再生塑料）的奥妙洗衣液瓶子，并承担了比原生塑料更贵的PCR成本 [5] - 公司积极采用PET瓶子替代PE瓶子，因在相同规格下PET包装能用更少的塑料达到同等强度 [5] - 公司设立包装共创中心，利用AI和数字化平台快速生成并调整3D包装设计图，可将设计到3D样本的周期从传统的3-5天缩短至1天 [6] - 公司承诺到2035年实现所有包装100%可重复使用、可回收、可堆肥生物降解，并已构建全球领先的再生塑料检测验收体系，进行上千次安全产品相容性测试 [6] 生产运营与能源管理 - 联合利华所有在华工厂已实现100%绿色电力，通过采购太阳能、风能等可再生资源电力，从源头减少环境影响 [8] - 广州工厂配备自动导引车、自动化立体仓储等设备，提高储存密度和处理效率 [7] - 工厂对工艺用水进行精细管控，包括预处理去除悬浮物、有机物、色度和异味，并使用反渗透膜设备进一步净化，生产废水经先进设施处理达标后才排入市政管网，处理产生的污泥经减量化后可被下游工业再利用 [7] - 广州工厂建有1600立方米的雨水调蓄池，用于收集雨水以减轻城市排水系统压力 [7] 供应链与物流优化 - 公司创新推出“工厂直接履约消费者”（FTC）模式，产品从工厂直接送达消费者，使消费者收货时间能缩短33%，并实现了电商仓库与生产基地的有机融合 [9] - 通过采取工厂直发、直配模式，公司在过去一年里全国范围内的运输距离下降了7%，相应减少了运输过程中的碳排放和能量消耗 [10] - 公司正逐步引进绿色能源车辆，并于今年7月在深圳与香港业务间试点跨境电车配送模式，计划下一步全面覆盖 [10] 市场洞察与行业影响 - 市场调研显示80%的消费者喜欢环保产品并会积极响应，公司据此推出了植物基成分高达90%的金纺留香珠等产品 [12] - 中国日化行业竞争日趋激烈，从性价比、香味延伸到原料配方包装的可持续性，向消费者讲好绿色环保故事面临挑战 [12] - 公司将行业对可持续发展的关注视为积极信号，认为需要所有企业主动作为并与消费者深入沟通，以推动行业前进，公司致力于在产品性能与环保价值间找到优秀解决方案 [12]