中国制造业智能化转型全面加速 - 2025年中国制造业全速驶入以人工智能为重要引擎的新航道，AI成为驱动新型工业化的核心引擎和重塑产业系统的关键变量，推动中国制造从“规模优势”向“智能优势”跃迁 [1][10] - 智能制造工程扎实推进，“十四五”以来已建成3.5万多家基础级、7000多家先进级、230多家卓越级智能工厂，推动工艺、装备、软件集成创新 [1][10] 智能工厂与产线实践 - 长安汽车智能工厂应用“数字之眼”进行焊点数据采集与分析，实现平均每60秒下线一辆新车的生产效率 [2][11] - 海尔工厂在卡奥斯COSMOPlat赋能下实现大规模个性化定制，AI系统自动解析用户订单、调度资源、优化排产，覆盖设计、供应链、生产、物流全价值链 [2][11] - 联想集团天津“零碳工厂”应用数字孪生技术实现碳排精细化管理，其“黑灯”立体库应用43个智能场景，仓储占地节省超70%，拣货准确率达99.99% [5][14] 区域性赋能平台与解决方案 - 四川省制造业智改数转赋能平台汇聚前沿实践，如东方电气的全球首个叶片加工无人车间和数之联科技的AI质检技术已在超100家企业应用 [3][12] - 各地“智改数转”平台如同“数字化超市”和“赋能诊所”，帮助企业匹配已验证的解决方案和服务商，解决“不会转、不敢转、成本高”的转型困境 [3][12] - 2025年以来，四川、甘肃、安徽等多地加快“智改数转网联”，推动制造业升级和新型工业化发展 [3][12] 人形机器人及柔性自动化应用 - 2025年人形机器人完成从“上舞台”到“下工厂”的关键一步，例如福田康明斯工厂的“天工”机器人和美的荆州工厂的“美罗”机器人已执行搬运、螺丝拧紧等精细作业 [4][13] - 普罗宇宙机器人的“大白”机器人在消费电子产线负责螺丝锁付，成功率达99%，产能提升20%；在小家电产线负责压合，生产效率提升1倍，换产效率提升90%，1台机器人加1名工人可替代原本3名工人的工作 [5][13] - 针对“小批量、多品种”的柔性场景痛点，行业推出以“通用化本体机器人+可快速替换末端执行器”为核心的高柔性解决方案，具备柔性适配、高精度、全流程智能化特点 [5][14] 绿色制造与智能化深度融合 - 智能制造与绿色制造呈现一体两面的关系，通过5G、边缘计算AI等深度融合，在提升制造柔性与品质的同时，实现能耗与碳排放的显著降低 [6][14] - 中国智造开始主导全球绿色叙事，光伏、储能、电动车成为新名片，与全球减碳脉搏同频共振 [7][15] 中国智造的全球化与生态输出 - 中国智造技术、方案与标准正进行系统性海外输出，例如极智嘉物流机器人在东南亚仓库分拣，库卡机械臂在德国工厂提升效率，比亚迪电动车重塑欧洲市场认知 [6][15] - 中国智造企业通过海外建研发中心、适配全球标准、构建本土服务链等深度本地化策略加速“生态输出”，让创新真正扎根全球市场 [7][15] 政策驱动与未来趋势 - 政策持续深化牵引，工业和信息化部会议强调深化拓展“人工智能+制造”，推进智能制造、绿色制造、服务型制造，各地务实举措加速落地 [8][16] - AI已像血液一样渗透到研发设计、排产调度、供应链管理、能耗优化等制造全流程，促进产业链供应链高质量发展 [8][16] - 未来趋势包括工业大模型与垂直场景更紧密融合、人形机器人等通用技术平台应用步入深水区、数据要素价值在更广范围释放 [9][17] - 当前部分企业AI应用仍局限于视觉检测等外围场景，中小企业受资金、技术、人才所限转型滞后，未来需加强行业共性工业AI大模型与知识库建设，并培育复合型“数字工匠” [17]