文章核心观点 - 金川集团通过自主研发的“组合消泡装置”解决了镍钴冶炼行业长期存在的消泡难题，该创新成果在第50届国际质量管理小组会议上获得金奖，标志着公司在质量管理与技术创新方面获得国际认可，并激发了进一步的自主研发热情 [1][4][5] 技术创新与研发过程 - 行业存在共性难题：在镍冶炼的二段浸出工艺中，空气通入和化学反应产生大量泡沫，传统使用高分子有机物消泡剂的方法存在两难——用量大会导致电解液有机杂质超标影响硫酸镍品质，用量少则无法控制泡沫带来灼烫安全风险 [4] - 公司成立专项质量控制小组：金川镍钴镍冶炼厂第七质量控制小组于2023年1月成立，由10名横跨生产、工艺、管理的成员组成，确定了“化学+机械”协同消泡的核心思路 [4] - 核心技术融合与自主研发：小组将重油雾化燃烧喷枪的气液雾化原理与机械搅拌器的剪切破泡机制深度融合，自主研发出夹套式雾化喷枪与多齿型消泡搅拌器 [4] - 参数经过精细调试：喷枪的风孔形状、大小、风压以及搅拌器的齿形排列、长度及与槽体的比例等参数均经过上百次调试，最终采用梅花形喷嘴实现消泡液均匀喷洒，多齿搅拌器高效切泡 [4] 应用成效与经济效益 - 消泡剂用量大幅减少：组合装置实现了消泡剂的“精准滴灌” [5] - 产品品质显著提升：电解液有机杂质含量显著降低，硫酸镍溶液品级率大幅提升 [5] - 安全隐患彻底解决：装置彻底解决了泡沫外溢带来的灼烫安全隐患 [5] - 成本低廉且无需新增动力：该组合装置成本低廉，效果显著，且未新增动力需求 [5] 国际认可与行业影响 - 获得国际质量管理最高奖项：该成果在第50届国际质量管理小组会议上，从全球十多个国家和地区的1000余项成果中脱颖而出，为金川集团赢得首个国际质量管理领域金奖 [1][5] - 严谨的参赛准备：小组代表为参赛进行了日夜备战、反复排练，并整理了上万字的英文“题库”，最终以全英文发布、实物演示加现场答辩的形式赢得评委高度赞誉 [5] - 激发全员创新热情：此次获奖不仅让公司的质量管理创新成果获得全球认可，更点燃了公司内部全员创新的热情 [5] 未来展望与持续发展 - 小组已投入新课题研发：第七质量控制小组在获奖后已投身于自动出渣装置的研制新课题 [5] - 公司致力于持续自主研发：公司表示未来将持续深耕自主研发，目标是让更多类似的科技创新成果走出国门、站上国际舞台 [5]