公司运营与生产变革 - 华阳集团在旗下华阳一矿的151306工作面实现了智能化采煤 操作员在集控中心即可远程操控采煤机完成移架、开架、拉架等作业 [1] - 公司推广“一条巷道一部皮带”运输模式 取代了过去多皮带转载的方式 使运输能力从每小时800吨大幅提升至1800吨 [2] - 通过采用新式皮带自移机尾和精细化管理 工作面每日有效割煤时间增加了1小时 检修时间被压缩至4小时 从而实现了20小时连续生产 [2] - 智能化工作面的一个圆班原煤产量能达到18000吨 [2] 技术与装备升级 - 矿井的机械化、自动化水平显著提升 刮板运输机的电机功率从早期的40kW一路升级至1400kW [1] - 工作面实现了全面视频监控 集控中心通过数十个摄像头实时传输工作面的每一处细节 实现了“无监控不作业” [2] - 井下通讯条件得到根本改善 从过去依靠调度电话变为可以直拨手机 [2] - 井下作业环境大幅改善 设备列车巷道灯光明亮、地面干净 煤尘几乎不见踪影 [2] 人力资源与安全文化 - 煤矿对招工门槛的要求提高 专科以上学历成为标配 甚至有研究生加入 员工需更多依靠脑力而非体力 [3] - 矿工的工作形象与体验发生根本转变 从过去满脸煤灰、浑身黑煤灰的“黑煤面” 变成了操控智能设备的“煤亮子” 职业变得更加体面 [1][2] - 矿井的安全保障水平随着装备先进化而提升 员工在新年的期许是希望职工们都平平安安 [3]