文章核心观点 - 公司通过组织大规模人力协同作业，成功完成了一项高难度、高风险的关键设备更换工程，展现了团队强大的执行力和协作精神，确保了生产系统的安全与稳定运行 [1][2] 设备维护与生产保障 - 公司对核心生产设备进行了预防性更换，所更换的大倾角裙边皮带是输送锅炉炉渣的关键设备，负责将冷却后的炉渣从平地提升至16米高的渣仓 [1] - 设备因连续运转两年多导致裙边破损，存在炉渣脱落风险，公司借此全厂检修机会进行更换以消除安全隐患 [1] - 新皮带全长79米，重达2吨多，在50度大倾角且机械无法作业的“两平一斜”机架结构下，完全依赖近50名作业人员的人力协同进行铺设 [1] - 整个铺设过程历时8小时，完成后经负重试验运行平稳流畅，但安装后仍需根据实际运行情况逐步微调以确保最佳工作状态 [2] 作业过程与团队协作 - 作业分为三个区段协同进行：第一段负责将新皮带拉上机架固定并安装防尘帘；核心的第二倾斜段由人员弯腰弓步紧攥皮带裙边，靠人力沿50度角向上铺展；第三段在16米高平台通过吊葫芦精准提拉并完成最终固定与张紧 [2] - 作业过程由维修工把控方向防跑偏，化工操作工协同拉带，依靠整齐的号子声统一发力节奏，克服了技术难度低但强度极高的体力挑战 [2] - 现场总指挥指出，此次更换更多考验的是团队的协作能力和工作韧劲 [2]