行业背景与发展阶段 - 中国商业航天事业在加快建设航天强国战略目标下迎来历史性发展机遇，商业火箭研制及发射业务是核心环节与关键枢纽 [1] - “十四五”收官之际，中国商业航天企业借助增材制造技术，迈入以“高频次、低成本、可回收”为标志的新发展阶段 [1] - 多家商业航天企业取得显著进展：蓝箭航天朱雀三号首次实现民营火箭入轨；天兵科技完成天龙三号“一箭36星”同步分离试验；星河动力固体火箭创造高频次高成功率发射纪录并完成液体火箭关键试验；中科宇航力箭一号“一箭9星”成功发射；星际荣耀完成可重复使用火箭着陆装置关键试验 [1] 金属3D打印技术的核心作用 - 工业级金属3D打印技术正从辅助工具蜕变为核心生产力，重构航天器诞生方式 [2] - 该技术可将复杂火箭发动机一次性整体打印，实现重量减轻超过50%、强度提升2倍以上，并将交付周期从半年压缩至数周，大幅降低造价和时间成本 [2] - 商业航天火箭液体发动机中约70%的零部件采用金属3D打印技术制造，在先进型号中这一比例接近90% [2] - 工业级金属3D打印技术成为商业火箭，尤其是可重复使用液体火箭发动机提质增效的规模化引擎和全产业链升级的关键纽带 [2] 技术挑战与设备突破 - 大型火箭发动机关键零部件制造曾面临多激光拼接精度差、风场均一性差和超重载成型平台精度不足三大技术挑战 [3] - 杭州易加三维增材技术股份有限公司在2023年率先推出三轴成型尺寸方向均突破米级的超大型粉末床金属3D打印设备并实现商业化应用 [3] - 2024年，该公司进一步推出三轴成型尺寸均突破2米、可搭载64激光的全球最大粉末床金属3D打印设备，为高效率低成本生产更大推力火箭提供设备基础 [3] 易加增材的市场应用与客户合作 - 头部商业航天企业如蓝箭航天、天兵科技、星河动力、中科宇航等的多款发动机成功研制，背后均有易加增材粉末床金属3D打印设备及解决方案的身影 [5] - 其设备及工艺被用于火箭发动机推力室身部、喷管、涡轮泵、阀、燃气发生器等关键零部件制造，以满足高强度、复杂内流道结构的设计与制造要求 [5] - 该公司设备也参与商业航天卫星电推、气瓶、热控等核心零部件的工艺开发，助力多家卫星公司在轨验证 [5] - 近期，蓝箭航天与易加增材等企业正联合开展新一代火箭大型尾喷管等航天复杂结构件的装备与工艺研发 [5] 行业未来展望与技术趋势 - 工业级金属3D打印以其“轻量化、低成本、高效率”特点，允许设计师突破传统工艺限制，实现点阵结构、拓扑优化等高度复杂创新设计的快速应用 [8] - 未来在空间站或月球基地等太空环境中，利用金属3D打印技术就地取材或按需制造零部件，将打造深空探索和航天经济的新范式 [8] - 面对千亿级市场的呼唤和“万星星座”现实任务的号召，以易加增材为代表的金属3D打印设备企业将继续为航天强国建设注入动能 [8]