核心观点 - 山东黄金集团通过“金属矿智能化充填绿色开采关键技术”与“全生命周期智能管理大模型”等硬核科技成果，实现了安全、绿色、智能的矿业升级，显著提升了生产效率、资源回收率与经济效益，并构建了全域创新网络为高质量发展提供支撑 [1][2][4][5] 科技创新成果 - 金属矿智能化充填绿色开采关键技术：该技术将尾砂等固体废弃物加工成膏状料浆，通过智能泵送精准注入采空区，实现全流程自动化管控，解决了尾砂堆存环保难题并提升了安全性 [2] - 技术应用成效：该技术已在山东、河南、甘肃、内蒙古等多省推广，使采场生产能力同比提升28%，采矿损失率同比降低26% [2] - 环保与经济效益：2021至2023年间，累计减少地表尾矿堆存233万吨，额外盘活黄金资源并创造经济效益超3.88亿元 [2] 人工智能应用 - 全生命周期智能管理大模型：该模型覆盖12类2000余台套核心生产设备，实现设备智能监测、故障预警与预测性维护的全流程闭环管理 [2] - 应用效果：模型使设备状态排查从数小时缩短至几分钟，准确率高达95%以上，设备故障率直接下降17%，每年可为集团节约成本超亿元 [4] - 自动化与智能化提升：集团主力矿山关键工艺自动化率突破90%，累计减少井下作业人员1730人 [4] 行业示范与引领 - 智能矿山样板：三山岛金矿成为矿业界公认的“智能样板间”，其5G+凿岩台车、无人机巡检等应用入选国家级示范案例，为行业智能化升级提供可复制样本 [4] - 联合创新攻关：公司作为省属企业创新联合体牵头单位，联合10家国内顶尖高校、科研院所等，组建创新联合体聚焦深部找矿行业难题，为国家找矿突破战略注入动力 [4] 研发投入与创新体系 - 研发投入增长：“十四五”以来，公司科技投入较“十三五”期间增长136% [5] - 研发产出丰硕：年均立项科技项目约300项，累计获得1716项专利、234项省部级以上科技奖励 [5] - 创新平台建设：已构建涵盖18个省级及以上科创平台的全域创新网络，形成从院士工作站到基层创新工作室的联动创新生态 [5]