公司荣誉与行业形象 - 枞阳海螺凭借“数据全流程闭环优化的水泥智能工厂”项目入选工信部“2025年度卓越级智能工厂项目公示名单” [2] - 公司通过智能化改造，改变了水泥行业“灰头土脸”、“产线粗放”的传统形象，展现了数据驱动工序的新面貌 [2] 智能化体系架构与基础设施 - 公司构建了覆盖矿山、制造、质量、能源、物流的全流程数据闭环体系 [2] - 依托工业互联网平台，形成“云-边-端”协同架构，部署了208个AI模型，实现了全厂超1万台设备的互联互通 [2] - 建立了368项数据标准与400个关键指标，为智能化决策奠定基础 [2] 核心场景智能化应用 - 矿山无人化：依托4G专网与服务器集群，构建了以大型矿车及铲运机为载体的无人驾驶系统，已完成10台矿车和3台铲运机的无人化改造，推动“自动化换人” [2] - 生产优化：专家优化控制系统采用模型预测控制技术，实现风、煤、料等关键参数自动寻优，系统在线率超过99%，熟料吨煤耗平均下降1.07% [3] - 质量控制：智能质量控制系统结合机器人、跨带分析仪与AI算法，实现从自动取样到分析、配料的全流程无人化，强度预测准确率达86%以上，可实时获取3天、28天强度数据 [3] - 设备管理：设备管理及辅助巡检系统对关键设备进行实时监控与预测性诊断，可提前发现隐患并自动生成检修工单 [3] - 物流发运：供销物流系统实现从电商下单、车辆自动进出厂、无人过磅到装货控制的全程闭环 [3] 项目实施成效 - 生产效率提升约11.1% [3] - 关键设备数控化率与联网率均达到100% [3] - 绿色发展方面，熟料综合电耗、实物煤耗及二氧化碳排放量显著降低 [3] - 员工从重复劳动转向数据分析与优化工作 [3] 未来发展规划 - 公司将持续深化数字孪生、人工智能等技术的集成应用 [3] - 不断推进节能降碳与绿色生产，朝着“零碳工厂”与“领航级世界工厂”的目标迈进 [3]