全球首个!中国核电站为石化基地“打气”

项目概况与战略意义 - 中核集团江苏徐圩核能供热发电厂1号机组核岛于1月16日开始混凝土浇筑,是“十五五”开局之年中国开工的首台核电机组 [1] - 该项目是全球首个核能与石化大规模耦合项目,开创了核能应用新场景,旨在实现核电站与国家级石化产业基地的能效互补和高效联动 [1] - 项目将为全球发展中国家实现工业现代化和“双碳”目标贡献中国方案,并为全球“双碳”目标实现注入动能 [1] 项目定位与市场需求 - 项目位于国家七大石化产业基地之一的连云港石化产业基地,该基地规划面积约61.34平方公里,建设总规模为4000万吨级炼油、600万吨级乙烯、700万吨级芳烃 [2] - 蒸汽是石化生产的核心能源介质,连云港石化产业基地每小时对高中低压蒸汽的最大需求量达13141.3吨,其中中低压蒸汽需求达9246吨/小时 [3] - 过去蒸汽生产依赖化石燃料,高能耗模式不符合“双碳”战略需求,核能供汽提供了绿色转型解决方案 [3] 环境效益与供应规模 - 核能供汽碳足迹是燃煤热电联产蒸汽的1/600,是天然气热电联产蒸汽的1/100 [5] - 此前运行的田湾核电站蒸汽供能项目一年输送超317万吨清洁蒸汽,相当于减少燃煤26.42万吨,减排二氧化碳70.66万吨 [5] - 徐圩项目建成后年供应蒸汽6500万吨,可满足石化园区70%的用汽需求 [5] - 项目一期工程投产后,年供应工业蒸汽3250万吨,最大发电量超115亿度,每年可减少燃煤726万吨,减少排放二氧化碳1960万吨 [5] 技术方案与创新 - 项目是全球首个将压水堆与高温气冷堆耦合运行的项目,采用“华龙一号”(三代)和高温气冷堆(四代)技术组合,实现“工业供热为主、兼顾电力供应” [7] - 创新应用“核反应堆-汽轮发电机组-供热系统”协同运行模式,可根据园区热需求灵活实施“以热定电”或“热电联供” [7][8] - “华龙一号”负责稳定发电和制备饱和蒸汽,高温气冷堆作为“蒸汽升温升压器”,主蒸汽温度达541摄氏度,高温蒸汽最高可达900摄氏度,满足化工高温需求 [7] 安全设计与工程创新 - “华龙一号”采用能动与非能动相结合的设计,具备60年设计寿命等先进特征,安全性达国际先进水平 [8] - 高温气冷堆具有固有安全性,事故下可自然冷却,不会发生堆芯熔毁和放射性泄漏 [9] - 项目在全球首次采用核电工程总承包模式下的全厂址建造服务,并应用建筑信息模型、智能焊接等技术提升建造效率和质量 [9] 行业示范与产业链影响 - 核能供汽模式未来可广泛应用于冶金、造纸、建材、海水淡化等用汽量大、要求连续清洁的行业 [10] - 项目规模化应用将带动上游特种耐高温合金、核级石墨等新材料和高端装备研发,以及中游工程设计服务公司协同发展 [10] - 项目作为科技示范工程,可推进高温气冷堆技术产业化,为超高温工艺、制氢研发奠定基础,巩固中国四代核电技术领先地位 [11] 国际竞争力与市场前景 - “华龙一号压水堆+高温气冷堆”综合能源解决方案,将升级为中国先进能源系统和零碳发展模式的输出载体 [12] - 该方案对需要发展工业又面临减排压力的发展中国家,以及希望改造高耗能工业的发达国家具有极强吸引力,将提升中国核能产业的国际影响力和话语权 [12]