文章核心观点 - 吉林石化公司丙烯腈厂通过聚焦“科技、质量、成本、环保”四个方向同步发力，在2025年实现了累计降本增效1.56亿元，展现了其内涵式增长与高质量发展的成果 [1] 科技增效举措与成果 - 公司组建4个专业攻坚小组，针对装置运行中消耗高、效率低的环节进行科技攻关，将主装置区、主控室和技改现场作为“主战场” [2] - 通过对废水焚烧系统进行优化运行攻关，实现了系统更稳定运行，并带来每年超过3000万元的创效 [2] - 在乙腈装置引入Aspen模拟技术，精准重构物料返料流程，节约蒸汽6243吨，创效108万元 [2] - 由技术能手和操作明星组成的“攻坚先锋队”攻克了乙腈装置提产等5项长期生产难题 [2] - 2025年挂牌立项的7项重点科技攻关项目累计创效已突破6023.8万元 [2] 质量提升举措与成果 - 公司以延长“反应器运行周期”为关键抓手，提升产品质量与装置运行稳定性 [3] - 对第一、第三丙烯腈装置的反应器，通过精细调整操作参数、优化换热流程，成功延长了运行周期并提高了换热效率 [3] - 在第二丙烯腈装置，通过实施延长AOGC装置催化剂使用周期等10余项措施，提升了反应质量与效率，实现稳产、提质、增效 [3] - 三大主装置通过系列质量攻关累计创效3707.6万元 [4] - 公司探索“以新带老”和“智慧提质”模式，例如优化第三丙烯腈装置电加热器运行，实现每小时节电400千瓦时，累计创效297.8万元 [4] 成本管控举措与成果 - 公司贯彻“过紧日子”思想，在全厂开展“提质、降耗、压费”劳动竞赛，形成浓厚的节约氛围 [5] - 通过优化第四丙烯腈装置运行结构，成功回收利用4.0MPa等级蒸汽，实现每小时回收40吨，创效552.9万元 [5] - 通过停用4套循环水场的冗余设备，节创效益300.9万元 [5] - 通过对辅助系统实施“分梯度”管控及多达50项降耗措施，在2025年4月份使全厂蒸汽消耗比上年同期降低5004吨，5套装置综合能耗创近五年最优水平 [6] 环保增效举措与成果 - 公司将环保视为发展的底色和新的效益增长点，坚定“向绿而行” [7] - 安全环保系统与生产技术攻关组联手，以“精准压减外部排污量”为目标，实施“清污分流、污污分控”措施 [7] - 2025年通过精细管控，使丙烯腈和乙腈废水外送量减少39789吨，在减轻环境负荷的同时直接创造了效益 [7] - 员工紧盯关键环保指标自发控污，技术人员确保废液焚烧炉等关键工序尾气100%达标排放 [7] - 2025年至今，通过系统减排管控，公司在环保方面收获了948.9万元的效益 [7]