（来源：衢州日报） 转自：衢州日报 记者 吴建邦 报道组 毛志成 1月16日，记者走进衢州江山市新能源新材料产业园的浙江联硕新材料有限公司（以下简称"联硕新材 料"）生产车间，密闭式智能化生产线正有序运转：自动化投料系统精准配比原料，智能反应釜完成环 保粘接剂合成，机械臂协同完成产品灌装与码垛，全程仅需3名工人即可实现全流程管控。 谁能想到，这家高度智能化的先进企业，竟是由港琦、汇龙、威尔、彩达等12家分散经营的化工小微企 业整合组建而成。通过资源重组、智能升级，企业实现了用地"瘦身"、用工"减负"、产值"翻倍"的跨越 式发展。 转型之困： "小散弱"制约化工产业升级 印花浆生产作为江山化工行业的"开山鼻祖"，已有30余年历史。但长期以来，当地的涉化企业分散布 局，每家企业占地规模小、生产设施简陋，存在工艺落后、环保设施不足、安全风险突出等问题。 "过去12家企业分散占地94.26亩，每家都有独立的小厂房、简易设备，很多设备闲置，生产线使用率仅 60%，但环保、安全投入却一分都不能少。"联硕新材料董事长金纪文深有感触，他此前经营的汇龙年 产值不足千万元，受制于资金和场地限制，想更新设备、拓展市场却力不从心。这 ...