文章核心观点 - 在“双碳”目标与政策驱动下,中国制造业绿色转型是高质量发展的必答题,面临成本、技术与供应链协同等多重挑战 [1][2] - 京东工业与大觉新材的合作,通过技术体系、供应链整合与数字化赋能,为行业提供了破解绿色转型瓶颈、实现“降本+合规”双赢的可复制样本 [1][3][9] 行业背景与挑战 - 全球塑料污染严峻,2024年全球塑料消费量达5亿吨,其中3.99亿吨沦为废弃物,预测海洋中“塑料大陆”面积达160万平方公里 [2] - 国内政策要求明确,例如2027年农业领域生物降解材料使用率需达35%,快递外卖等领域需全面推进环保耗材替代 [2] - 制造业绿色转型遭遇核心瓶颈:转型成本高企,绿色材料初期生产体量不足导致高溢价;环保材料技术门槛高,核心技术集中在少数企业;供应链协同弱,供需匹配困难 [2][3] 大觉新材的绿色技术体系 - 公司构建了生物降解、生物基、回收循环三大绿色技术体系,为制造业提供全场景环保替代方案 [4] - 生物基体系:以甘蔗为原料,全面替代石油基原料,产品生物基含量超95%,获欧盟最高等级四星认证,兼具减碳与固碳功能,可实现“负”碳排放,并帮助企业在欧美市场享受关税减免 [3][4] - 回收循环体系:聚焦工业包装,与京东工业推出的PCR包装材料项目在2025年5-12月半年内实现2500吨量产,累计减少碳排放1780吨,相当于17.8万棵成年大树一年的吸收量 [5] - 生物降解体系:瞄准一次性耗材,以木薯粉、竹粉为基料,产品在工业堆肥环境中可快速降解为二氧化碳和水,已获邮政等大型企业批量订单 [5] 京东工业的合作模式与赋能 - 合作逻辑是京东工业自有品牌策略在绿色赛道的落地,通过“标准定方向、数智提效率、生态聚合力”,打造“法力创”与“惠象”双品牌矩阵 [6] - 京东工业提供稳定订单支持,仅PCR项目半年合作规模达2000万元级别,并开放其覆盖1.1万家大型企业、数百万家中小企业、超7亿C端用户的全域渠道,实现“一品通多端、一品通多国” [6] - 针对绿色材料初期成本高的问题(如案例中生物基包装成本是传统材料的3倍),京东工业通过“聚量”策略集中订单,推动规模生产,预计量产后成本可降至传统耗材的1.2-1.3倍 [3][7] - 数字化赋能方面,京东工业通过四大数字化体系提供智能排产等支持,使大觉新材库存周转天数从14天压缩至7天,提升生产效率 [8] 合作成效与行业影响 - 对制造企业客户,实现了“降本+合规”双重目标,例如PCR包装材料通过供应链整合大幅降低客户综合采购成本,并提供可追溯的碳足迹报告以满足ESG合规要求 [9] - 双方共同推动制定环保耗材生产标准,填补细分领域绿色规范空白,推动环保耗材从“单点创新”走向“体系化替代”,加速工业耗材标准化、环保化进程 [9] - 合作模式证明了通过规模化聚量与工艺优化,绿色材料能实现“降本+合规”双赢,形成良性循环 [3][9]
京东工业+大觉新材“双碳”破局