文章核心观点 - 在竞争激烈的市场环境中，化工企业需通过提升运营质效来破除“内卷”，构建高质量发展的坚实支撑[1] - 运营质效的提升依赖于更低的成本、更稳定的质量和更快的交付能力，这能增强企业的抗风险能力和议价能力[1] - 实现路径是锚定精益化发展方向，通过技术赋能、市场导向和全价值链精细管理进行系统性优化升级[1] 以精益生产提高资源效率 - 推进生产执行系统(MES)、先进过程控制(APC)等的深度应用，实现生产过程的实时优化和精准控制[1] - 聚焦工艺优化、装备升级和清洁生产，通过技术改造和管理改进，实现能量梯级利用、废物综合利用、水资源循环利用[1] - 在线技改需有系统观、算好综合账，必须形成效益，不能单纯为了创新课题而技改[1] 以市场为导向产销联动 - 构建一体多线、多元联产的生产体系，根据市场变化实现体系间、产品间的柔性联产[2] - 柔性联产能以较低成本快速切换产品牌号，适应小批量、多批次的定制化市场需求[2] - 该模式能大幅提升装置利用率、产品收率和一致性，降低能耗和物耗，同时快速响应市场变化，减少库存和资金占用[2] - 在此基础上需狠抓经营创效，做好量价平衡，力争满产全销，卖出当期最好价格[2] 实施全价值链精细管理 - 将精益思想从生产环节延伸到研发、采购、物流、销售等全价值链，简化流程、打通阻梗[2] - 通过价值流图分析，消除从订单到收款全流程中的浪费[2] - 推行战略采购，与核心供应商建立长期协同关系，从源头降低成本[2] - 深化细化预算管理，专注中间环节的控制，降低各项费用[2] - 通过产供销财联动，压缩资金占用，缩短运营周期，释放现金流，让企业有更多资源投入创新和市场开发[2]