核心观点 - 公司通过科技与创新驱动，在设备升级、修旧利废、智能化改造三方面协同发力，实现降本增效，为矿井高质量发展注入动力 [1] 设备升级与技术改造 - 通过移植退役同型号高压开关柜核心部件并进行改造，实现“零采购”改造，节省新设备款40余万元，并避免2万元资产报废损失，改造后设备保护响应更快、能耗更低 [3] - 将压风机冷却水管由铁质管路更换为耐腐蚀PE管并采用热熔连接，改造后系统密封性大幅提升，管道阻力减小使冷却效率提高15% [3] 修旧利废与资源循环 - 建立废旧物资鉴定、评估、修复、验收、复用的全流程管理体系，倡导“能用不领新、能修不舍弃” [5] - 通过技术攻关对旧设备材料进行修复再利用，例如合并交直流转换板、拆拼组合废旧气缸、将报废锚杆等改制为工具，今年以来累计节约材料费超3万元 [5] 智能化升级与效率提升 - 对35kV变电所柴油发电机组实施智能化改造，加装自动检测模块与PLC智能控制单元，构建“智能识别-无缝切换”系统，市电中断后能在四五分钟内自动完成供电切换，响应效率提升50%，每年可避免多次停电事故，间接经济效益超百万元 [7] - 自主研发停电智能预警系统，能在开关跳闸200毫秒内识别故障类型并通过手机APP和广播同步告警，平均故障响应时间压缩至3分钟，抢修效率提升80%，累计减少停电损失超20小时 [7]