文章核心观点 - 山东能源鲁西矿业彭庄煤矿通过推行“抠、创、淘”三字经，在精细管理、技术创新和修旧利废方面精准发力，实现了显著的降本增效成果 [1] 精细管理举措 - 在各工区推行“预算式”材料物资管理，为支护材料、日常耗材等建立领用台账并设定定额标准，从源头控制成本 [2] - 每日核算材料消耗，对超支深入分析并对节约行为给予奖励，以此强化全员成本意识 [2] - 优化生产组织，在掘进后支护期间对设备停电闭锁以减少空转耗能，并合理配置人力资源避免窝工 [2] - 加强设备预防性检修以降低非计划停机影响，强化风水管路日常维护杜绝“跑冒滴漏” [2] - 建立常用备件、工具共享储物箱，打破班组界限，提高工具周转效率并减少重复采购 [2] 技术创新成果 - 广泛开展金点子征集活动，鼓励员工查找成本管控问题并提出改进建议，对建议提出者给予适当奖励 [3] - 优化截割头喷雾角度和压力，改善冷却降尘效果，从而延长截齿使用寿命 [3] - 优化支护参数，科学调整循环进尺与支护作业的衔接，有效缩短工序转换时间，2025年掘进效率较上年同期明显提升 [3] - 改造综掘机二运跑道电缆框及托架，减少设备故障率 [3] - 将井下掘进巷道迎头的防片帮网由传统纤维网全面更换为新型超轻铁丝网 [3] - 自主研制“手动旋流除淤器”，通过物理离心分离技术实现淤泥高效清理，单次作业效率提升40% [3] 修旧利废成效 - 技术能手对损坏的锚杆机、托辊、风泵及综掘机零部件等进行专业修复，让大量“下岗”设备重新“上岗”，修旧利废节约成本超9万元 [4] - 检修工李明通过拆解重组废旧设备（如油缸、钻箱），单次修旧利废创效数千元，并创新使用锂基酯润滑提升设备寿命 [4] - 维修工张道山动态调整注油频次避免浪费，其笔记本详细记录消耗数据以从细节抠效益 [4] - 机电班长贾敬敬借助“望闻问切”维修法，搭建“配件超市”回收上千件再生零件，每件贴有维修记录“身份证”，带动班组形成“三必”工作法 [4] - 在党员先锋带动下，掘进一区累计回收材料260余件，创效超35万元 [4] - 鼓励员工将废旧材料转化为井下实用工具或设施，解决实际问题的同时节约成本，营造“人人关心成本、人人创造效益”的氛围 [4]