文章核心观点 - 江苏省泰州市姜堰区通过构建“失效分析联合实验室”等质量强链创新模式，有效破解了金属材料失效等产业链共性技术难题，提升了汽车零部件等重点产业链的质量竞争力和发展水平 [1][2] 协同平台与技术创新 - 构建了“链主企业牵头+高校技术支撑+质检机构服务”的创新模式，由精锻科技等龙头企业提供场景，东南大学、南京工业大学等高校贡献研究能力，泰州市质检院提供检测平台 [1] - 组建的失效分析联合实验室已链接16家成员单位，并成功建立起覆盖汽车零部件、新材料、船舶海工等多领域的“失效分析数据库” [1] 专家支持与问题解决 - 推动南京工业大学丁毅教授团队在本地设立工作室，为企业提供驻点式、常态化的技术咨询与深度支持 [1] - 累计为产业链上企业提供精准技术服务160余次，有效解决质量难题，累计挽回经济损失近千万元 [1] 专项培训与能力提升 - 组织专业团队并邀请国际权威机构SGS专家，围绕汽车行业核心工具及特定客户要求等主题开展专场培训 [2] - 累计服务企业200余家、技术人员500余名，推动从“个性难题攻关”向“共性问题解决”的跃升 [2] 未来工作重点 - 将持续聚焦汽车零部件产业链质量攻关项目，深入企业精准对接需求，强化标准引领与品牌培育 [2] - 以技术帮扶助力企业破解发展瓶颈，推动产业链质量竞争力进一步提升 [2]