公司质量体系建设与运营 - 公司质量部通过推进成品、铸锭、原材料及坯料检验，使原材料一次受检合格率同比提升0.51%，产品质量证明书出具量同比增长25.33% [3] - 公司坚持以客户为中心，客户质量反馈同比下降17.3%，并在关键客户审核中取得历史最高分 [3] - 公司发布并实施了《质量目标绩效考核及问责管理办法》等制度，创新采用“清单式管理+闭环问责”机制，并依托《外委检测方评价制度》等实现了全链条精准管控 [3] 认证审核与市场开拓 - 公司质量部全年完成国内外审核100项，累计投入835人*天，审核人天数同比增长30%，创近三年新高，并持续保持近百份有效资质证书 [4] - 公司在CCS（中国船级社）认证领域取得行业领先地位，斩获三类产品CCS钛领域首张证书，相关认证类别及牌号数量跃居行业首位 [4] - 公司在高端认证领域实现多点突破，非钛产品首次通过AS9100（航空）和PED（承压设备）质量体系认证，航空真空炉通过NADCAP扩项认证 [4] - 公司完成某产品制造者标志认证，满足了高端领域的可追溯要求，为开拓钛及钛合金产品国内外市场提供了支撑 [4] 无损检测技术与标准制定 - 公司质量部主导或参与了4项国家及行业标准的制定，增强了在检验检测领域的话语权 [5] - 公司多人获得NAS410Ⅲ级资质及航发系统Ⅱ级、Ⅲ级认证，并首次取得重要领域VTⅢ级资质，实现了UT/VTⅢ级资质的“双剑合璧” [5] - 公司攻克了探头性能测试、某牌号板材与大规格管材超声检测等技术难题，“高精度水浸自动探伤技术创新应用”入选全国质量提升与品牌建设典型案例 [5] - 公司积极开展某新材料检测技术攻关与成果转化，并实现了技术创收 [5] 品牌建设与行业交流 - 公司首次参加2025年中国质量（南京）大会，并策划推出特刊，深度报道集团质量强企强链工作 [6] - 公司成功举办年度主要原材料质量提升大会，并特邀专家开展“基于‘零缺陷’的先进质量管理”专题培训，以强化供应链质量根基 [6] - 公司申报的多项质量提升与品牌建设案例获得成绩和好评，巩固了品牌知名度与产业链领先地位 [6] 未来工作方向 - 公司质量部在2026年将强化过程管控和风险防控，严格质量问责和质量成本考核，并加快复合型人才梯队建设 [7]