文章核心观点 - 公司通过“制度筑基、流程优化、考核赋能”三维发力，在电费管控、废旧复用、计量精度等细节处深挖潜力，实现了成本管控的新突破，并营造了全员参与的精益管理氛围 [1][4] 成本管控与降本增效措施 - 公司将节约用电作为精益管理重点，制定《节约用电管理规定》等制度，将节电责任细化分解到8个岗位工种的全流程 [2] - 通过开展5天现场写实优化操作流程，将设备启动顺序由“由外向里”改为反向启动，避免设备空载运行，使电能有效使用率提升5.3% [2] - 实施“节奖超罚”机制，将吨煤电费成本纳入精益班组考核，对班组用电量进行量化排名，考核后两名班组承担支出并等额奖励前两名，此举节约电费2千多元 [2] - 公司对更换下的500枚刮板螺母进行筛查、清洗、打磨和保养，使其中240枚达到复用标准，按单枚14元计算，直接节约成本3360元 [3] - 公司强调从电费管控的“5.3%提升”到螺母复用的“3360元节约”，在细节处深挖潜力，追求极致 [4] 精益管理与安全生产 - 公司通过优化设备启动顺序和精确计算割煤循环理论耗电量，并与实际用电量对标考核，及时排查超支原因 [2] - 在计量精度上，公司以0.01毫米的误差为例，强调游标卡尺读数必须精确到0.02毫米的倍数，杜绝不标准的测量数据，以保障操作安全和施工标准 [3] - 公司认为0.01毫米的误差体现了“细节决定成败”的道理，在安全生产中必须精益求精，以守住安全底线 [4] - 公司正以“绣花功”在每个细节和每道工序中追求极致，这种“精打细算、精益求精”的管理哲学筑牢了矿井高质量发展的根基 [4] 全员参与与文化氛围 - “节奖超罚”机制促进了“人人讲节约、个个算细账”的精益氛围养成 [2] - 通过螺母复用等具体案例，让职工明白精益管理就在手边，在每一次操作中 [3] - 从0.01毫米的精度坚守到全员参与的精益氛围，公司正织就降本增效的新图景 [4]