行业监管动态 - 山东省市场监督管理局发布《液氯储存设施安全管理规范》，该规范于1月29日起实施，旨在针对液氯储存易泄漏的关键环节构建全链条安全管理体系 [1] 设施设计与配置要求 - 规范要求储罐区、气化区、罐车装卸区等关键区域需设置在封闭厂房（仓库）内 [1] - 储存、装卸和气化装置应设置事故氯吸收装置，控制室应布置在氯气泄漏中毒危险影响区以外 [1] - 封闭厂房（仓库）需配备氯气捕集设施与事故氯吸收装置联动 [2] - 储罐区围堰地面需按不低于3‰坡度设计，并设置液氯收集池及固定式吸风罩 [2] - 液氯存储现场需配备移动式负压吸风罩、负压处置房等应急设施以及移动式水幕水带，以确保氯气泄漏不向外扩散 [2] 工艺设备安全管理 - 规范要求对涉氯压力容器、压力管道及安全附件进行检验 [1] - 液氯储罐、管道的自查频率不低于每半年一次，重要管道自查每季度一次，经常性操作阀门每月自检一次，发现安全隐患需及时更换 [1] - 液氯管道需采用氧指数大于30的聚氨酯保冷材料，以防止露点腐蚀 [1] - 涉氯压力容器应设置爆破片/安全阀组件 [1] - 事故氯吸收装置需与泄漏量匹配，碱液浓度需维持在15%~20%，出塔温度不超过45摄氏度 [2] 应急管理与处置 - 规范要求企业制定应急预案和现场处置方案，并建立专（兼）职应急救援队伍，配备防护装备和救援物资 [2] - 堵漏作业人员需佩戴具备对讲功能的空气呼吸器，倒罐操作应实现远程控制 [2] - 企业每年至少组织一次全面实操演练，并做好记录与评估，以持续完善应急流程 [2]