公司运营与管理 - “星火”罗阳青年突击队获得集团公司“优秀罗阳青年突击队”表彰 [1] - 团队成功推进试验数据管理系统试运行，构建完整可追溯的电子履历本，极大提升数据管理效能与应用价值 [2] - 团队累计进行百余次技术方案沟通和运行测试，完成300余条问题优化，实现产品数字化试验的运行贯通 [2] - 团队将质量控制的关口前移，主动编制《试验过程精细化质量控制管理办法》，识别出全流程120余个质量管控点 [2] - 针对“试验条件变更”风险，创新建立三级评审与闭环确认机制，确保任何变更都受控、可追溯 [2] - 团队系统梳理5年内的试验案例，编制覆盖全流程的系列标准化作业指导书与可视化教程 [3] - 团队建立“弹性响应”机制，实行“设备不停、人员轮换”倒班工作制，并建立关键设备“绿色通道”与应急预备队制度 [5] - 团队践行“一次做好”承诺，确保所有产品试验一次通过、准时交付 [5] 技术与研发 - 团队与质量标识管理系统及自动化设备完成系统集成，成功实现电子履历本输出及自动化试验数据采集 [2] - 在振动、高低温、湿热等复杂环境试验领域，通过标准化操作确保结果一致性 [3] - 《振动试验标准化手册》对传感器安装、夹具配置等关键环节规定极为细致的量化要求 [3] - 团队联合设计、工艺成立跨专业团队，针对电机难以定位的微量渗漏油进行攻关 [4] - 团队搭建高保真模拟试验台，24小时不间断采集数据，精细捕捉密封件在复杂工况下的微观动态 [4] - 面对产品异常数据，团队运用故障树分析、对比试验等手段，在极短时间内完成从现象分析、根因定位到修复验证的全流程 [4] 企业文化与团队 - 团队将“航空报国”的誓言书写在每一份精准的试验报告、每一次成功的技术攻关 [1] - 团队不惧困难，积极对接项目开发厂家，验证系统存在的各类隐藏缺陷和不足 [2] - 团队将试验台视为技术攻关的前沿阵地，在解决“疑难杂症”中锤炼过硬本领 [4] - 团队快速响应与精准分析的能力源于平时对专业知识的深耕和对试验技术的极限探索 [4] - 在科研生产任务日益繁重、节点高度刚性的背景下，团队全力以赴保障产品试验进度与及时交付 [5] - 无论节假日还是深夜，只要任务需要，队员都能迅速到岗，确保试验流程“零等待” [5] - 团队全体人员形成“准备充分、操作规范、判读严谨、报告准确”的共识 [5]