中国钢铁工业“十五五”科技创新发展战略总体目标 - 到2030年，中国钢铁工业整体技术达到全球先进水平，突破一批高端钢铁材料制备和低碳冶金前沿技术，成为全球钢铁工业技术进步的核心策源地之一，树立全球钢铁工业的技术标杆与绿色智能可持续发展范式 [1][26] - “十五五”末，中国钢铁产品质量稳定性和一致性达到国际先进水平，面向国家重大工程和高端装备制造用关键高端钢铁产品实现自主可控 [6][31] - “十五五”末，实现二氧化碳排放总量较2020年降低20%，冶金绿色环保、能碳协同增效技术全覆盖，氢基还原、低碳冶金技术规模化应用示范，电炉短流程比例提升 [6][31] - “十五五”末，实现钢铁全流程界面技术优化和跨工序的动态有序调控，重点企业数字化转型成熟度达到4以上，头部企业达到5 [6][31] - “十五五”末，钢铁行业和企业的创新资源配置进一步优化，重点钢铁企业研发投入强度增幅超10%，建成重点突出、结构合理、功能明确、良性互动、协同高效的创新体系 [6][31] “十四五”期间钢铁行业科技创新成效 - 在技术突破方面，成功攻克大型装备制造技术、低碳冶金工艺等一批关键共性技术难题，发布《钢铁行业超低排放最佳可行技术（BAT）清单》，推动低碳冶金技术创新及应用水平跻身世界前列，智能制造与数字化转型深入推进 [2][27] - 在材料创新供给方面，22大类钢铁产品自给率均达到100%，钢材高强度、高塑性、轻量化、易焊接等性能不断提升，品种向多样化和高端化方向发展，高端装备用钢研发取得重大突破 [2][27] - 在创新生态建设方面，重点上市钢企2024年平均研发投入占比达4.3%，创新投入强度持续提升，研发效率大幅提升，知识产权保护意识同步提升，标准引领作用显现 [3][28] - 成立钢铁行业科技创新工作委员会，形成钢铁企业研究院院长上海共识，推动“世界前沿低碳技术开发支持计划”，推动产学研用协同创新，构建起更加完善的钢铁科技创新生态体系 [3][28] “十五五”时期钢铁行业科技创新面临的挑战 - 绿色转型与低碳发展挑战严峻：关键低碳技术尚不成熟、资源循环利用水平低、国际绿色壁垒应对经验不足，系统性技术体系尚未形成，深度脱碳能力有待提升，亟需构建系统性脱碳路径以应对欧盟碳边境调节机制（CBAM）挑战 [4][29] - 数字化与智能化转型深度不足：基础设施不完善、关键软件与模型自主程度低、全流程协同优化不足、复合型人才严重短缺，智能化建设仍处于从“单点应用”向“系统集成”的过渡期 [4][29] - 钢铁材料高端化与低碳化尚存瓶颈：原创性基础理论研究滞后、产品质量一致性问题、产业链协同创新机制不畅，由“跟跑”向“并跑、领跑”转变的基础不牢 [5][30] - 制造流程优化与效率提升制约：电炉短流程发展滞后、能源资源利用效率有差距、关键装备依赖进口，以高炉—转炉为主的长流程结构转型缓慢，流程结构不平衡问题突出 [5][30] - 科技创新体系与政策环境待完善：创新资源分散、成果转化不畅、产业链协同断点、政策协同不足，创新体系存在结构性矛盾，跨界协同与成果转化效能不足 [5][30] “十五五”需重点攻关的八大技术方向 - 矿产资源高效开发与综合利用技术：以智慧矿山建设为导向，推动生产规模与装备大型化、控制智能化、管理数字化，到2030年资源开发技术达到国际先进水平，到2035年成为全球钢铁资源开发的重要参与者和引领者之一 [7][32] - 高效节能长寿综合炼铁技术：重点推进高炉炼铁技术升级，推动高炉炉料结构多元化，开发高炉高效低碳炼铁技术，到2030年冶炼技术达到国际先进水平，到2035年成为全球钢铁冶炼技术的重要引领者之一 [7][32] - 高效绿色洁净钢炼钢技术：研发核心支撑技术，提升钢水与铸坯质量稳定性，优化洁净钢生产集成技术平台，到2030年洁净钢生产技术达到国际先进水平，到2035年成为全球洁净钢生产的重要引领者之一 [8][33] - 高精度高效轧制及热处理技术：研发高精度轧制技术、高强钢生产装备、先进轧制工艺等，到2030年轧制及热处理技术达到国际先进水平，到2035年成为全球轧钢技术的重要引领者之一 [8][33] - 近终形制造技术：推动技术向连续化、高效化和高质化发展，开发低碳排放高性能钢材产品，攻克短流程金属粉末气雾化等核心技术，到2030年总体达到国际领先水平，核心技术与装备实现自主可控，到2035年成为全球近终形制造技术、装备、高端产品的重要输出地和引领者之一 [9][34] - 高品质钢铁材料设计制备与使役技术：构建以“材料基因工程”为核心的高通量、数字化研发新范式，突破关键钢材品种的研发与规模化稳定生产，到2030年形成国际先进的创新体系与示范产线，到2035年成为全球高性能钢铁材料的技术策源地和产业引领者 [10][35] - 绿色低碳钢铁制造工艺及流程优化技术：优化流程结构，突破绿色关键技术，集成节能降碳技术，到2030年节能环保和绿色低碳制造水平进入国际领先水平行列，到2035年成为全球绿色低碳钢铁产业的重要引领者之一 [11][36] - 数字化智能化钢铁制造流程管控技术：重点发展大型冶金装备智能化嵌入式软件，构建钢铁行业大数据库平台系统和全流程冶金工业大模型，到2030年数字化、智能化制造技术达到国际先进水平，到2035年成为全球钢铁智能制造的重要引领者之一 [11][36] 鞍钢集团战略定位与发展内涵 - 品牌鞍钢：坚持质量第一、效益优先，锚定“7531”战略目标，实施“双核”战略，培育打造第三极，勇当原创技术“策源地”和现代产业链“链长”，持续提升产品竞争力、市场占有率和品牌影响力，目标是成为钢铁行业高质量发展排头兵和具有全球竞争力的世界一流企业 [17][41] - 创新鞍钢：激发创新第一动力，加大科技投入，加快提升技术创新能力，建设科技型领军企业，深化体制机制创新、管理创新，推动质量、效率、动力变革，打造国企改革样板 [20][44] - 绿色鞍钢：坚持绿色制造、低碳发展，健全绿色制造体系，研发应用低碳冶金技术，深入打好污染防治攻坚战，打造绿色工厂，生产绿色产品，为实现碳达峰、碳中和“30·60”目标贡献鞍钢力量 [22][46] - 长子鞍钢：坚持党的领导、加强党的建设，以服务国家战略为己任，践行政治责任、经济责任、社会责任 [14][38] - 幸福鞍钢：坚持以人民为中心，企业与职工同利同行，发展为了职工、依靠职工、成果由职工共享，不断提升职工获得感幸福感安全感 [25][49]