小小“铁疙瘩”撑起能源“金饭碗”
中国化工报·2026-02-10 10:59

公司核心技术突破 - 成功研发BH-MSP可溶桥塞,采用30%高延伸率的可溶金属材料,实现了强度与溶解速度的平衡,该工具能在井下承受70兆帕压力,并在压裂任务完成后4至7天内自动溶解 [2] - 可溶桥塞技术已实现大规模推广,累计完成现场服务1000余井次,应用工具6000余套,带动了相关压裂、带压作业设备的创收 [2] - 自主研发BH-FDR定压破裂盘式漂浮下套管技术,可提升下套管效率30%以上,其破碎粒径小且均匀,有效降低了井下复杂事故,解决了多地区高难度井套管难下入的难题,该技术已达到国际领先水平 [2] - 漂浮下套管技术已完成现场施工300余口井,施工成功率达到100% [3] - 突破钛合金管体轧制、摩擦焊接工艺,实现全钛合金钻杆国产化,使超短半径钻井曲率半径可达3至5米,钛合金钻杆比传统钢杆重量减轻40% [2] 技术应用与市场影响 - 公司技术工具服务于国家能源安全与民生保障,连接着千家万户的能源供应 [1] - 可溶桥塞技术避免了工人反复下井打捞的风险,并能让页岩气更快地输送到百姓家中 [2] - 漂浮下套管技术缩短了工人在井上的作业时间,提升了作业效率与安全性 [2] - 钛合金钻杆的轻量化使得女工也能轻松搬动,并能让钻机打出更深的井,助力向更深地层获取资源 [2] - 技术突破为国内非常规油气(如页岩气)的安全高效开发提供了坚实保障 [2] 研发历程与成果 - 为研发可溶桥塞,公司团队奔赴青海油田、苏里格气田、四川页岩气等10余个现场,试验了50多种可溶金属材料 [2] - 在钛合金钻杆研发中,进行了80多次摩擦焊接试验,并首次在国内实现9米长钛合金管体轧制 [2] - 公司的科技创新覆盖了登天山、下深海、破页岩等多种复杂作业环境 [2]

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