核心观点 - 公司通过构建“硬核技术+智能管控+基层创效”的全链条科技创新体系，在2025年实现了显著的增油效果与运营效率提升，为老油田的高质量发展提供了强劲动能 [1] 技术攻坚与增储上产 - 2025年通过推广高温活性水吞吐、热固型堵剂控水等15项“四新”技术，实现增油5970吨 [2] - 深化地质研究，在复杂断块油藏完钻多口成功井，新增动用地质储量达91万吨 [2] - 创新应用“3+2”优化调整技术，实施新井和老井共74口，将油井井距加密到100–150米，累计增油5.8万吨，提高采收率3.3个百分点 [2] - 在孤东九区稠油区块规模应用降黏化学驱技术，自2021年2月实施以来已提高采收率4.6个百分点，在采出程度高达40.1%的基础上，预测采收率可达50%以上，并使该区块日产油增加近2倍 [1][3] - 降黏化学驱技术已推广至孤东827等区块，增油效果显著 [3] 数智化与运营效率提升 - 注聚技术服务中心的智能管控平台通过态势感知系统，使注聚效率提升30% [4] - 优化异常井处置流程，将处置时间从8小时压缩至3.5小时，并使采油时率达到97.3% [4] - 自主研发的注水报表系统整合23个数据源、优化39个标准接口，将报表统计时间从2小时压缩到5分钟，数据维护效率提高70%，覆盖全厂140名技术用户 [1][5] 基层创新与成本控制 - 通过“三提三带”机制培养26名创新骨干 [6] - 低压管线不动火堵漏技术已完成52处补漏，消除了动火风险 [7] - GOGD72大套管井通过封隔器留井复用技术，实现单井节省费用5万元，缩短占井周期5天 [7] - 2025年有5项成果获油田科技进步奖，申报国家专利11件，并获评“胜利油田知识产权先进单位” [7]