公司运营与战略升级 - 宝钛集团旗下熔铸厂成功完成对一条服役逾50年的7000吨生产线原配料系统的自动化升级改造 [2][7] - 全新配料系统的投运标志着该生产线在保障国家关键材料战略领域与数字化转型升级上取得重要进展 [2][7] - 此次改造是集团响应国家“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”战略部署的实践，也是分厂深化智能制造、夯实高质量发展根基的里程碑 [2][7] 技术升级与流程优化 - 7000吨自动配料系统实现了从“人控”到“智控”的根本性跨越，核心设备与运行模式得到全面优化 [2][7] - 系统配备智能识别芯片，实现配料全流程可追溯，确保生产数据精准可控 [2][7] - 全流程自动化改造实现了自动上料、精准配料、自动输送的无缝衔接，彻底取代原天车吊运、人工倒桶等高强度作业模式 [2][7] 生产效率与安全效益 - 设备运行逻辑的优化显著提升了作业安全性，并将一线职工从重复性劳动中解放出来，实现人机协同效能升级 [2][7] - 升级后系统运行稳定性大幅提升，生产节奏更加流畅，整体作业效率显著提高 [2][7] - 自动化设备的全面应用实现了减人增效目标，有效降低了长期运营成本与人员操作风险 [2][7]