公司发展历程与战略 - 公司发展始于1987年，前身为浙江宁波的宁海县电子配件厂及无线电模具厂，2000年后进军汽车零部件领域，2010年在深交所上市，成为宁海县首家上市公司 [2] - 公司从家电配件起家，先后跨界进入汽车零部件、人形机器人及低空经济等新赛道，其跨界发展基于扎实的技术积淀，旨在切入技术同源、工艺同性、底层技术一致的产品 [1][5] - 公司带动上下游200余家企业协同发展，目前拥有核心专利364项，其中发明专利82项 [1] 核心技术突破与优势 - 在汽车电动座椅水平驱动器（HDM）领域，公司投入3000万元研发资金，突破20多项技术难关，将产品调节精度提升至正负误差小于0.01毫米，达到当时国外同类产品精度的2倍，产品投产后首年即收获140万套订单 [2] - 基于HDM研发中积累的高精度齿轮啮合、螺纹加工及负载测试技术，公司切入行星滚柱丝杠研发，该技术与机器人核心“关节”制造要求高度契合 [3] - 公司于2025年3月发布自主研发的行星滚柱丝杠，测试数据显示其承载能力较传统丝杠提升300%，使用寿命延长3倍，精度达到0.003毫米，帮助人形机器人灵巧手实现成本降低20% [1][4] - 公司创新性地推出“反向式行星滚柱丝杠”，变螺杆驱动为螺母旋转驱动，从项目启动到新品问世仅用3个月 [4] - 公司将纳米级研磨技术应用于核心零部件加工，将传动误差控制在±0.003毫米以内，并创造性移植汽车零部件制造中的表面渗氮工艺，解决了长径比高达10:1的螺母所带来的“高精度与高强度难兼顾”行业难题 [5] 产能布局与产业链整合 - 2024年底，公司建成一条年产1.2万套的试制生产线 [4] - 预计公司HDM产品2025年出货量将超过3000万件 [2] - 2025年1月，公司完成对无锡市科之鑫机械科技有限公司的收购，整合高精度数控螺纹磨床资源，将反向式行星滚柱丝杠专用磨床的单台设备成本从千万元降低至约300万元，解决了设备端“卡脖子”环节 [6] - 2025年4月，公司与无锡惠山经济开发区签署协议，共同建设融合高端制造与研发功能的智能制造基地 [7] - 2025年5月，公司与广东省肇庆高新技术产业开发区达成合作，启动肇庆智能零部件制造基地建设，作为精密传动领域产业化转化的重要支点，重点面向人形机器人、低空飞行器等前沿领域 [7] 产品应用与市场前景 - 微型滚柱丝杠仅重3.7克，是打开万亿级赛道的钥匙 [1] - 公司以“高负载、高精度、长寿命”的丝杠为核心支点，贯通新能源汽车、人形机器人、低空经济三大赛道 [7] - 公司已向国内外多家人形机器人生产企业提供产品 [5] - 公司目标向“智能传动驱动解决方案提供商转型升级”，推动机器人核心部件国产化、高端化 [7] 绿色生产与社会责任 - 公司引入“光伏+智能用能”综合解决方案，在1.6万平方米的厂房屋顶建设光伏电站，年发电量可达120万千瓦时，满足生产线约37%的用电需求，相当于年减碳约1000吨 [4]