公司数字化改造与供应链优化 - 公司通过数字化工具改造供应商工厂生产流程，实现从裁布到包装的全流程高效管理，如潘宇的5000平米服装厂日产量近万件瑜伽服[1] - 推出工厂扩建改造项目，5年计划投入5亿元，截至2024年底已累计投入2.5亿元，改造超200家工厂、50万平米厂房，受益人数3.3万[2][6] - 自研数字化系统替代人工Excel表格，实现订单全环节追踪、面料采购透明化，解决"东货西送"问题，库存率降至低个位数（行业平均30%）[8][9] 精益生产与工厂升级 - 制定261页《标准手册》指导工厂改造，采用5S标准和丰田精益生产方法论，单厂改造费用250万元中补贴100-120万元[6][7] - 创新施工工艺缩短工期至7-10天，分期施工避免停产，如周以宁2万平米工厂设置智能立库、自动验布机（日检6000米布料 vs 人工1000米）[2][7] - 优化工人动线设计，培训标准化流程（如半成品存放位置），改造后工厂生产效率提升且货物缺漏问题消除[1][9] 技术创新与绿色减碳 - 数码热转印技术应用超65%，节水113万吨（相当于22.6亿瓶500ml水），冷转印工艺节水近2万吨，成本从15元/米降至与传统水印持平[3][15] - 2024年通过再生材料减塑6700吨、减碳2.1万吨，计划2025年投放130辆新能源电车减碳近万吨，目标2050年净零排放[4][18] - 能效提升项目使中山制衣厂节水12.6%、节电16.2%，广州服装厂半年节省5-6万元成本用于员工福利[16] 产业链赋能与平台化扩张 - 覆盖全国超300城产业带，2023年推出500城出海计划，助力发饰企业单月销售额破100万美元[19] - 投资百亿建设智慧物流产业园（肇庆项目年出口额35亿元、广州增城项目年出口额超千亿元），预计创造超12万就业[20] - 设立五大"道场"培训供应商员工，2024年开展485场培训覆盖2万商次，颁发60期认证证书[13][14] 员工福利与社会责任 - 改造工厂增设母婴室、夫妻单间、饮水机等，升级1.4万平米宿舍/食堂，2024年建成25个"儿童之家"服务5.5万人次[11][12] - "聚星光"公益项目资助640多个员工家庭，员工子女夏令营服务超700人，优化工作环境使工人流失率降低[12][16]