浸没式液冷技术应用现状 - 浸没式液冷成为冷却液材料创新最活跃的应用场景之一,国内外企业如阿里、华为、浪潮曾参与试点,但受成本、设备通用性和生态标准限制未规模化[1][2] - 国际巨头微软、Meta、谷歌加速布局液冷基础设施,冷却液从"配套消耗品"升级为体现系统性能与环保标准的"技术核心"[4] - 氟化液、有机硅液体、合成烃等多条材料路线展开技术竞速,应用场景覆盖数据中心、边缘AI、军工等[4][14] 全球典型浸没式液冷项目案例 - Submer × Telefónica:西班牙部署开放式单相浸没系统,采用合成烃类冷却液,显著降低PUE[5] - LiquidStack:美国建成40MW两相浸没式液冷项目(全球最大之一),使用氟化液实现90%能耗节省[6] - 微软 × Wiwynn:华盛顿州测试两相浸没系统,初期用氟化液,探索低GWP替代品用于AI服务器冷却[7] - DUG Technology:商业HPC浸没液冷集群采用单相合成油,系统功耗降40%,无风扇设计[8] - Shell × Intel:壳牌合成烃冷却液获Intel认证,不含PFAS,平衡安全性与环保性[9] 冷却液材料技术路线 - 氟化液:LiquidStack项目体现介电性能与低沸点优势,微软测试其高功率密度冷却能力[6][7] - 合成烃:Submer、Shell等项目验证其热稳定性和环境兼容性,嘉实多DC15/DC20系列适配AI中心[5][9][10] - 有机硅液体:日本KDDI边缘计算中心采用,适应复杂气候且具低腐蚀性[13] - 合成油:GRC美国国防部项目和美国DUG项目突显电绝缘性与低挥发性[8][12] 行业活动与趋势 - 2025年液冷产业创新与应用论坛将聚集产业链代表,讨论冷却液配方、测试标准等关键问题[15] - 论坛议程涵盖浸没式液冷技术研究(清华大学曹炳阳)、低碳风液同源技术(湖南大学张泉)、千瓦级芯片液冷方案(苏州大图热控)等前沿议题[20][21][26]
国外高涨,国内却进展缓慢,化工新材料正成为这一热门赛道核心
DT新材料·2025-06-21 21:14