行业趋势 - 中国电池制造企业过去五年以"速度+规模"领跑全球 带动供应链大跃进 但2024年后制造话语权重构 电芯价格降至0 3元/Wh区间 主力企业加速出海 [1] - 锂电前段制浆—涂布—干燥环节面临高能耗 高占地 高碳排等结构性问题 传统热风烘箱占地数百平米 能耗占整条产线总耗近三分之一 [1] - 行业当前共识是在"节能减排+快速交付"双重约束下突破前段工艺瓶颈 [1] - 锂电制造正经历"产线改造"集体转型 设备效率成为客户竞争力延伸 工艺节能成为全球订单门槛 [18] 技术突破 - 雷索新材料发布新一代高效涂布干燥技术——平面红外系统 作为颠覆性工艺路线 解决锂电制造精益化与绿色化需求 [2] - 平面红外系统将石墨烯涂层红外模组作为核心 在200℃300℃实现80%以上红外转化率 以更低温度 更贴近 更均匀方式加热 [4] - 采用非点热源结构和大面积平面辐射设计 辐射均匀性大幅提升 避免局部过热 支持超薄贴合式加热 缩短干燥路径 [6] - 技术根基源自超声波领域 通过自研超声分散技术制备石墨烯材料 并形成模块化产品线 包括超声分散和超声过滤等方向 [15][16] 工艺优势 - 烘箱体积减半 释放厂房面积 节省建设投资 [7] - 节能50%+ 可完全替代风热系统 取消导热油锅炉与热风风道 [14] - 干燥速度提升40%+ 显著提高单位产线产能 [14] - 系统支持24小时/365天不间断运行 通过模组均热性能 封装一致性和连续运行寿命迭代确保稳定性 [9] 出海适配性 - 传统热风烘箱单节几十米 需68节叠加锅炉管道 体量庞大 周期长 且依赖天然气或煤 单位产能碳排高 在欧美市场受ESG限制 [11] - 平面红外系统全电方案无需锅炉和天然气管道 厂区设计更灵活 落地更容易 [12] - 零碳加热 可采用绿电 符合全球清洁制造趋势 [12] - 模组化拼装设计支持在现有热风烘箱中嵌入 实现"以电换气"快速改造 [12] 商业化进展 - 系统已在隔膜底涂 负极涂布等环节完成头部客户量产验证 [13] - 雷索新材料副总经理宋琪博士将在6月25日新品发布会演讲 主题为"新一代高效涂布干燥技术 平面红外带来的机会与变革" [19]