技术突破与工艺创新 - 全球首套生物基1,5-戊二醇一步加氢工艺在舟山基地试验成功，采用特殊催化剂实现高效生产[2][5] - 产品纯度超过99.5%，色度小于5，水分含量低于0.1%，指标超越国际标准[2] - 传统石油基路线以四氢糠醇为原料，需两步转化（脱水+加氢），收率达85%以上，关键控制点为pH调节和蒸馏温度[4] - 生物基路线以环戊二烯为原料，通过光氧化和高压加氢（70-100℃/7MPa），但反应器设计门槛高[4] - 新工艺采用先进自动化控制系统，兼顾环保、安全与高效生产需求[5] 应用领域与市场需求 - 化妆品行业：生物基1,5-戊二醇具备保湿防腐特性，纯度要求≥99%，契合天然绿色消费趋势[6] - 生物医药：用于合成药物中间体，高纯度和稳定性满足行业严格标准[6] - 高分子材料：可生产高端PCDL、戊内酯、PA56纤维等，应用于电动汽车锂电池包覆材料、高价服装、建筑及包装领域[6] - 产品出口至日本、泰国、马来西亚等市场，需求旺盛[6] 行业技术对比 - 工业化生产存在石油基与生物基两种路线，均需精密控制反应条件（温度、压力、时间）[3][4] - 石油基工艺使用镍催化剂，在120-150℃/6MPa下加氢，生物基工艺依赖光化学反应装置[4] - 两种路线最终产品均需符合化妆品原料标准，包括重金属残留≤10ppm等指标[5]