文章核心观点 - 金属有机框架材料因其原子级“乐高积木”特性，在碳捕集、气体分离与储存等领域具备革命性应用前景，其获得2025年诺贝尔化学奖标志着该材料加速迈入商业化阶段[2][6] - 公司通过材料合成、气体分离工艺和商业化工程应用三大创新，成功推动MOFs材料产业化，并建成了全球最大规模的MOFs碳捕集项目[4][5][6][8][11] - 公司以“材料创新+产业迭代”的双轮驱动模式，致力于成为深度脱碳技术领跑者，为石化产业的高端化、绿色化转型提供科技动力[9][10][13] MOFs材料行业意义 - MOFs材料被誉为“21世纪关键材料”，其“目标功能可编辑”的特性将为世界带来前所未有的机遇，是解决全球性挑战的“利器”[2][6] - 2025年诺贝尔化学奖授予MOFs领域科学家，标志着全球科学界与产业界对该材料巨大潜力达成共识，商业化进程加速到来[2][6] 材料合成技术创新 - 公司通过联合国内顶尖技术团队进行材料合成技术迭代，于2025年建成百吨级MOFs材料工业合成装置，实现了材料成本的数量级下降[5] - 该创新扫清了MOFs材料因高昂制备成本而面临的产业化首要障碍[5] 气体分离工艺创新 - 公司开发出全球首创的MOFs浆液法气体分离技术，显著降低气体分离能耗[6] - 针对中低浓度CO₂气体，其变温解吸工艺能耗为0.8-1.0 GJ/t CO₂，仅为传统胺法工艺能耗的50%[6] - 针对中高浓度和高浓度CO₂气体，其变压解吸+变温解吸工艺的热耗为0.05-0.22 GJ/t CO₂，远低于传统工艺[7] 商业化工程应用创新 - 2023年公司携手新疆油田建成国内首套MOFs碳捕集与利用项目，该项目亦是全球最大单体MOFs碳捕集项目[8][11] - 截至2025年9月底，该项目累计处理油田伴生气3200万立方米，利用65℃工业余热实现吨CO₂捕集能耗≤1.0 GJ的极致能效[6][8] - 项目成功解决了气体组分复杂、气量波动大等核心工程挑战，并实现了长时间的安全稳定运行[8] - 2023年，油气行业气候倡议组织昆仑股权投资基金完成对公司的战略投资，加速了其技术商业化进程[8] 未来发展战略 - 公司未来将推动二氧化碳捕集与甲烷分离技术持续创新，以应对中国到2035年全经济范围温室气体净排放量比峰值下降7%~10%的目标[9] - 公司已完成以MOFs工艺为核心的乙烷分离技术研发，助力石化产业实现轻质原料制备乙烯的产业升级和乙烷供应的国产替代[9] - 公司利用MOFs材料的可设计性，实现烷烃、烯烃等高附加值气体的精准分离，推动石化产业向高端化学品制造转型升级[10]