安全冗余厂商应有所作为!专家:有车企在测试环节做得潦草

文章核心观点 - 文章围绕“10.13成都小米SU7爆燃事故”展开,指出锂电池热失控导致的瞬间爆燃是新能源汽车行业面临的安全挑战,并探讨了厂商在安全防护方面的作为空间,其中测试环节的差异与设计背后的成本考量是关键因素 [3] 厂商在安全方面的作为 - 锂电池蕴含巨大能量,热失控易导致瞬间爆燃,为安全防护与应急救援带来严峻挑战,厂商在安全冗余方面的作为非常重要,包括主动安全和被动安全两个方面 [3][4] - 被动安全指在电池受损等情况下防止热失控,包括在电池结构设计中做好隔离、采用良好的散热降温措施以减少热量传导,这可以降低起火概率、延缓火势蔓延,为乘员争取逃生时间 [5] - 主动安全指通过电池管理系统对电池安全(尤其是温度)进行实时监控并及时异常提醒,许多厂商已开展此项工作,同时智能驾驶技术的发展有助于主动预防碰撞,从而降低碰撞引发的爆燃风险 [5] 行业标准与成本考量 - 工信部于2025年4月发布新版强制性国家标准GB 38031—2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》,计划于2026年7月1日实施,新标准修订了“热扩散测试”,要求从“着火、爆炸前5分钟提供热事件报警信号”升级为“不起火、不爆炸(仍需报警),烟气不对乘员造成伤害”,并新增“底部碰撞测试”和“快充循环后安全测试” [7] - 新强标出台后,行业将进行技术准备,企业会在汽车和电池材料(如隔膜、电解液正负极材料)方面增加安全措施,这有助于预防爆燃事件,但同时意味着成本上升 [7] - 尽管研发生产流程成熟且技术标准更新,但各家厂商在安全冗余保障做法上存在差异,主要差异源于成本角度,电池安全措施涉及不同材料和添加剂(如降温防燃材料)会增加电池成本,不同车企基于成本与车型定位,可能对发生概率较小的安全功能采取不同的价值取舍方案 [7] 测试环节与技术挑战 - 产品开发周期近年大大缩短,部分车企在测试环节(如动力电池及相关实验)可能做得相对不充分,这是厂商间存在差异的一个重要方面 [8] - 行业人士对能否完全杜绝爆燃事件持谨慎态度,认为电池爆燃是行业难题,目前技术条件下没有绝对的安全,新强标虽大幅提高安全底线,但不可能杜绝事件发生 [8] - 降低爆燃事故最终需依靠技术进步,下一代固态电池的热失控温度阈值将大幅提升,有望显著减少汽车爆燃事故 [8]

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