视频版： 图文版： 冲压车间 i6冲压生产线，5台压机，最多6600吨压力，百吨级模具。 冲压好的零部件非常锋利，以往要用人工搬运，现在用机器人，每台机器人配备两台立体相机，通过高精度的识别技术自动抓取零部件，定位精度在±1 毫米之间。抓取之后2D就不够了，得上3D的。通过融合的AI技术，机械手可以对料框进行精确定位，并且自动调整，精度同样在±1毫米之间。通过灰 度识别算法，机械手就知道自己抓了什么料，应该放在哪，准确度同样是百分之百。 焊接车间 大家还记得这个帅气的溜背吗？还有原生的滴水线设计。 把处理好的零部件变成超高强度的车身，需要先进技术。 比如说侧围总成的合拼工位，滚床将预先准备好的白车身总成运输到主拼工位 视频的运镜很不错，推荐优先看视频版，若愚拍得很用心。 下车身夹具对地板总成进行夹紧固定， 三大优势：精度高，双主拼工艺和现场上百组定位夹紧单元，追求的就是高精度；可靠性高，重复精度达到了±0.15毫米，可以说是次次都一样了；集 成性高，我身后这14台机器人可以一起运转，团队作战力量更大。 滑轨车台移动到侧围并通过锁止机构固定，最后机器人一起完成焊接的主拼工艺。 再给大家举个例子，尾门的自动装配。 ...