文章核心观点 - 力通威公司认为，在竞争激烈的锂电池管理系统中，唯有通过技术创新与生态协同才能实现突破和高质量发展 [4] - 公司针对电芯多元化、PACK环节效率与安全、储能场景协同运维三大行业挑战，提出了以AI BMS和全链路管理为核心的解决方案 [5][6][7] - 公司重点布局并联BMS技术，认为其能提升系统稳定性、降低对电池一致性的要求、并显著降低成本，具有巨大市场前景 [9][10][11] - 公司致力于与上下游合作伙伴共同构建行业生态与标准，推动大电芯等新技术的应用 [11][12] 电池管理系统面临的行业挑战 - 电芯多元化下的适配难题：不同材料与结构的电芯特性各异，客户需要平滑使用各种电池 [5] - PACK环节的效率和安全：需系统性解决热管理、安全设计及BMS拓扑结构简化问题，以实现降本增效 [5] - 储能场景的协同和运维：需提升储能系统的经济效益，涉及成本、可靠性、运维便利性及效率损耗等多方面挑战 [6] 力通威提出的BMS全链路管理解决方案 - 提升测量精度与安全可靠性：通过精确检测，减少误差，提高温度等参数精度，作为安全管理的基础 [7] - 应用AI算法提升SOC精度：利用公司积累的大量数据，形成系列算法，已将SOC误差优化至小于2% [7] - 协同控制以提高经济效益：提供从电池、充电器到终端用户的系统解决方案，以降低损耗，提高可靠性与可维护性 [7] 力通威在技术层面的具体创新与实践 - 芯片级多化学体系适配：与国外两家大公司合作，实现芯片对钠电、磷酸铁锂等多种材料的自动适配，电压覆盖0.8V至5.5V，温度范围覆盖负45度至80度，SOC误差稳定在正负2%，可大幅缩短研发周期 [8] - PACK级产品优化：与PACK厂合作，实现主动均衡、多维热失控预警及铅酸换钠电专用模块，追求高性价比 [8] - 储能系统协同管理：考虑电力调度、微网、运维等环节，旨在降低客户产品的全生命周期运维成本 [8] 并联BMS技术的优势与市场前景 - 提升系统稳定性与安全性：并联系统比串联更稳定安全，可断开故障单元，保障其他单元继续运行，提高使用能率比、延长使用时间与电池包寿命 [9][10] - 降低对电池一致性的要求：通过电力电子电路弥补各类电池的性能差异，让用户感受不到差异 [10] - 实现智能化与成本下降：输出端的电压电流功率可控制，可实现智能化功能 同时，可简化BMS设计，大幅缩小体积，降低PACK成本 [10][11] - 产品化实践：已开发从3.2V单电芯升压至220V的系列产品，包括300瓦、500瓦、1000瓦规格，并计划推出12V、24V、48V的500瓦模块 [10] 行业生态构建与未来展望 - 公司希望与圆柱、大圆柱电池等行业伙伴协同，共同构建生态与体系，研发下一代BMS，方便客户应用并推动建立行业标准 [11] - 公司计划分三期，结合并联技术发展与电芯产业，为行业赋能，共建生态与标准 [12]