公司核心战略：以“链主”身份推动服装制造业数智化与可持续发展 - 公司作为“链主”企业，带动传统服装制造工厂加速迈向数智化 [2] - 公司构建“4+1”赋能体系，对产业链上下游进行系统性“链式改造”，激活中小工厂潜能，推动行业升级 [3] - 公司设定并经SBTi验证批准了近期、长期及2050年净零排放的科学碳目标，推动全产业链低碳转型 [6] 技术创新与精益工具赋能 - 公司线上数字化工具与“小单快反”柔性供应链模式深度融合，“按需生产”和数字化升级正在重构传统服装生产的底层逻辑 [3] - 截至2025年底，公司累计开发180多项创新工具，向供应商交付共7500件 [3] - 这些精益工具平均提升相关工序效率达35%，解决传统缝制难题 [4] - 2025年向供应商交付的精益工具数量同比增长近20% [4] - 具体工具案例：将女装腰带制作从三道工序合并为一道，效率提升近60%；将泳衣复杂缝制工序合二为一，效率提升25%并提升品质 [4] 供应链绿色减碳与协同创新 - 公司聚焦产品全生命周期管理，以技术创新促进降本增效与环境友好协同发展 [6] - 与东华大学联合研发出兼具突破性、实用性与成本优势的再生涤纶技术 [6] - 与传化化学共建“联合实验室”，共同探索高端面料升级的新工艺 [6] - 联合物流合作伙伴及行业龙头，于2025年正式投入运营超百台用于仓间转运的9.6米厢式新能源电车 [6] - 推出系统性供应商科学减碳计划，针对不同环节供应商定制差异化减排策略 [7] 工厂升级改造与硬件投资 - 公司积极支持供应商的工厂改造扩建和硬件升级，从建厂选址到生产流程进行指导 [7] - 截至目前，已累计投入超6000万元帮助超200多家工厂的52万平方米厂房实现升级改造，受益人数超3.3万人 [7] - 帮助供应商对食堂、宿舍等完成近1.4万平方米的升级改造 [7] - 通过引入创新工艺、先进工具与智能化设备，全面提升产品质量、生产效率与精益化管理水平 [7] 供应商培训与技能人才培育 - 2025年全年共开展供应商赋能培训近600场，覆盖供应商近3.7万次 [11] - 创新“送教上门”培训模式：在揭阳普宁和汕头产业带培训后1个月，相关次品率显著下降50%；在辽宁兴城泳装产业带培训后1个月，相关供应商断码率降低近30% [11] - 建立了“日常+专场”、“线下+线上”的多元培训体系，并开展了涉及6个工种的人才技能等级认证 [11] - 作为广东省产教评技能生态链“链主”企业，构建技能人才培育新格局 [12] - 2025年产教评共享实训基地正式揭牌，面向社会零基础人员提供车缝、制版等工种培训，并与院校建立四位一体联动机制培养年轻产业人才 [12] - 成功申报人社部“服装质检员”新工种，并持续推动其他职业标准迭代升级 [12] 员工关怀与公益项目 - “聚星光”项目已资助815个家庭（含1716名求学青少年），缓解其暂时性经济压力 [12] - 建立运营“儿童之家”项目30个，为供应商员工子女提供免费课外看护服务，已服务超10万人次 [12] - 这些项目帮助供应商创建家庭友好型工作环境，提升员工归属感和稳定性 [12]