文章核心观点 - 生物制造作为“十五五”规划重点布局的未来产业，正迎来前所未有的发展机遇，预计未来十年将催生数万亿规模市场[2] - 生物制造是一种以生物体为“细胞工厂”进行物质加工的全新生产方式，凭借绿色、高效和可持续的优势，正在医药、农业、化工、材料及能源等领域引发深刻产业变革[2] - 中国生物制造产业总规模已接近1万亿元，发酵产能占全世界70%以上，并形成了具有竞争力的产业集聚区[2][4] - 文章旨在穿透宏观趋势，聚焦微观主体，梳理出100家业务强相关、已开展实质性运营的生物制造核心企业，并沿产业链上、中、下游进行解构，以勾勒中国生物制造产业的全景图与核心力量[7] 产业链上游：工具自主化与平台智能化 - 上游是生物制造的“源头活水”，核心是提供研发与生产所必需的“工具”和“智力”，技术壁垒最高[16] - 发展呈现两大核心趋势：一是关键工具设备的国产化突破，二是AI驱动的平台型公司崛起[16] - 以华大智造为代表的国产测序仪将基因读取成本降至“百美元时代”，纳微科技在生物药分离纯化必备的色谱填料领域打破垄断[16] - 弈柯莱生物、恩和生物等平台型企业将人工智能与自动化实验室深度结合，提供从基因设计到工艺开发的完整技术方案，大幅提升研发效率[16] - 在完整的100家核心企业中，上游企业共20家，其中民营企业是绝对主力，占比超过75%[16] - 上游未来发展将更加聚焦于“软硬结合”，硬件向更高通量、更高精度迈进，软件和平台上AI for Science将更深入地融入研发环节[17] 产业链中游：规模效应与成本控制 - 中游是技术产业化的主战场，核心任务是实现从“实验室克级”到“工厂吨级”的跨越，资本密集，工艺诀窍深[20] - 中游企业呈现清晰的二元结构：一部分是传统发酵行业的“升级者”，另一部分是利用生物法开辟新赛道的“颠覆者”[20] - “升级者”如梅花生物、川宁生物，通过导入合成生物学技术改造原有工艺，凭借规模效应和极致的成本控制占据全球市场主导地位，例如川宁生物使用500立方米的全球最大抗生素发酵罐[20] - “颠覆者”如凯赛生物、华恒生物，利用生物法全新开辟产品赛道，直接对标并替代传统石油基或化学法产品[20] - 中游是产业链中企业数量最多、市值最集中的环节，在100家企业中共有40家，竞争的关键是“量产能力”、“纯度收率”和“成本”[20] - 凯赛生物在全球长链二元酸市场取得超过80%的份额，并完成了从生物法生产戊二胺到聚合成为生物基聚酰胺（尼龙）的垂直整合[21] - 华恒生物专注L-丙氨酸，通过独创的厌氧发酵技术，相比传统工艺能耗降低50%以上，以绝对成本优势成为全球龙头[21] - 中游未来竞争将更加围绕“绿色”与“柔性”展开，生物制造的低碳属性将成为硬性指标，同时生产线需能快速响应小批量、高附加值产品的生产需求[21] 产业链下游：需求牵引与价值实现 - 下游是生物制造价值的“放大器”和“检验场”，直接面向医疗、消费、农业等广阔市场，发展逻辑从“技术驱动”转向“市场驱动”[25] - 下游应用呈现“多点爆发、价值分层”的格局，在医药领域价值最高，分工专业；在农业领域逻辑直接而有力——降本增效[25] - 药明生物、凯莱英等CXO企业作为“生物制造能力的输出平台”，将中游成果转化为符合全球标准的药品；长春高新、爱美客等则深耕终端，将生物材料转化为高品牌溢价的药品或医美产品[25] - 牧原股份等养殖巨头应用合成生物学饲料，核心目标是降低占成本大头的饲料支出，其探索用合成生物学生产的氨基酸替代饲料中的豆粕，每头猪可节约成本约15元[25][26] - 下游环节在100家企业中同样汇聚了40家公司，类型最为多元，民营企业凭借市场敏感性和灵活机制在消费健康、新型农业等领域占据主导，国有企业在普惠医疗、粮食安全等国家战略性需求领域扮演支柱角色[25] - 下游应用未来将朝着“更广”与“更深”两个方向拓展：“更广”指向生物基服装面料、生物电子产品等新兴场景延伸；“更深”指在现有领域内创造更高价值，不断向价值链顶端攀升[27] 产业宏观数据与格局 - 中国生物制造产业总规模已接近1万亿元[2][4] - 中国生物发酵产能占全世界70%以上[2] - 近三年全国新成立的生物制造企业中，高达40%落户深圳，形成了独特的“深圳密度”[4] - 《“十五五”规划建议》已将生物制造列为需前瞻布局的未来产业，意味着从政策、资金到技术攻关的全方位支持体系正在形成[5]