文章核心观点 - 磷酸铁锂行业正经历供应链结构重组，从追求材料价格转向追求产能利用率和长单绑定，行业竞争逻辑从“卖材料”转向“卖加工”[2] - 磷化工企业凭借资源、园区和系统工程优势，通过委托加工等新模式切入市场，有望改变行业格局，行业护城河将升级为工艺、资源一体化和长单结构的综合能力[2][10][20] - 与上一轮钛白粉企业跨界失败不同，本轮磷化工企业的加码更注重解决产能利用率和现金流稳定性，更可能适应产能过剩、价格承压的行业现状[2][9][13] 行业现状与价格动态 - 2026年1月，磷酸铁锂首次被纳入国家统计局对50种重要生产资料的监测，1月上旬价格环比上涨11.3%，1月下旬价格进一步环比上涨5.9%，监测价格达57337元/吨[1] 上一轮跨界潮的教训 - 2021-2022年，钛白粉企业基于副产品硫酸亚铁可作铁源的逻辑，大规模跨界投资磷酸铁，产能规划动辄20万、50万吨[2][3] - 行业反转后，大量项目停缓终止，建成项目产能利用率极低，例如中核钛白磷酸铁设计产能10万吨/年，2024年产能利用率仅1.95%，相关业务营收412.46万元，占总营收0.06%[4][5] - 跨界失败根源在于低估了材料交付的工业门槛，如产品一致性、客户认证周期、良率爬坡等，在价格下行和行业内卷时，这些时间成本会转化为现金流危机[6][7][8] - 产能过剩与盈利空间收缩加速了跨界项目的集体刹车，结论表明单靠副产物优势和装置能力不足以在锂电材料领域成功[9] 本轮磷化工加码的特点与模式 - 关键机制创新是“委托加工”模式，例如兴发集团子公司与比亚迪旗下青海弗迪签署协议，为其加工生产8万吨/年磷酸铁锂产品并收取加工费，协议期2年并可续约1年[11] - 该模式暴露了电池产业链的新交易结构：电池厂将关键材料制造能力内部化以掌控配方和利润，代工方则获得确定的开工率和加工费现金流，降低了单纯押注材料价格的风险[12][13] - 加工费模式在产能过剩、价格承压的赛道中更接近现实，能让装置在逆风期保持运转，对周期行业至关重要[14][15] - 磷化工企业选择组合路径，例如兴发集团已建成10万吨/年磷酸铁、8万吨/年磷酸铁锂、10万吨/年磷酸二氢锂项目，2025年前三季度新能源板块收入占比约3%，通过代工先跑满产能、稳住现金流[14] 磷化工企业的竞争优势 - 磷化工企业跨界押注的是磷酸铁锂真正的上游约束：磷源体系，其核心优势在于资源、园区和公用工程等系统工程能力[16][17] - 资源端决定成本与供应稳定，例如兴发集团拥有采矿权的磷矿资源储量约3.95亿吨，另有权益储量约4.10亿吨；川恒股份具备320余万吨/年的磷矿石生产能力[17] - 在行业进入“加工费逻辑”后，系统工程能力比单点工艺更能决定企业在低价环境中的生存能力，一体化压低现金成本、长单锁定开工率的企业更可能成为行业出清后的赢家[18] 对行业格局的影响 - 磷化工及化工巨头的进入将改写但不会简单替代原有格局，更可能以“重组式”发生，例如万华化学也在山东推进磷酸铁锂大体量项目[2][19] - 行业护城河将从单一工艺与客户认证，升级为工艺、资源一体化与长单结构的综合能力[20] - 当前行业供给侧出清未完成，产能利用率偏低，竞争首要目标是保证产线运转且不亏损，当产品同质化严重时，资源与能源成本成为更硬的差异化因素[21][22] - 下游电池厂供应链控制力增强，委托加工模式是其体现，传统正极企业若仅靠“卖料”议价空间将被压缩，将被迫向上游配置资源以降低被动性，行业可能从多家材料厂并存走向少数几家“资源、工程、客户三位一体”的综合平台[23]