文章核心观点 - 山钢日照公司成功实现用于液化天然气储运的低温镍系钢国产化 攻克了从冶炼到轧制的全套工艺技术 产品性能达到世界领先水平 并已在国内多个重大能源项目中实现规模化应用 有效支撑了国家能源产业链的安全与稳定 [1][2][3][4] 产品与技术突破 - 公司成功研发并生产可在零下101℃至零下196℃超低温环境中保持韧性的镍系钢 该材料是储存和运输液化天然气的核心材料 [1] - 为实现国产化替代 公司组建跨部门攻关团队 历经百十轮次试验 于2020年上半年完成全流程国产化攻关并获得国际认证 [2] - 公司开发了专用于低温镍系钢生产制备的全套工艺技术 实现了钢水“超纯净”冶炼 对杂质含量控制近乎苛刻 [1][2] - 产品谱系实现“全系列、全覆盖、高精度” 涵盖9Ni、7Ni、5.5Ni等不同镍含量等级 厚度覆盖5毫米至50毫米 [2] - 在薄宽规格钢板制造方面达到世界领先水平 可将厚度公差稳定控制在正负0.05毫米以内 [2] 市场应用与经济效益 - 技术突破使镍系钢价格较早期大幅下降 薄规格产品的应用让储罐制造更轻盈、更安全 [3] - 产品已应用于全球单体最大的27万立方米LNG储罐项目 该项目储罐内壁全部约3000吨镍系钢均来自公司 得益于薄规格产品应用 储罐内壁减重最高达37% [3] - 产品还用于制造运输LNG的专用船舶 截至目前 公司高端镍系钢已累计供货近三万吨 应用于多个国家级能源项目 创造产值近七亿元 [3] 未来发展方向 - 公司正研发更低镍含量的产品 旨在用更少的镍资源达到更优性能 以降低制造成本并减少对进口镍矿的依赖 [4]