Workflow
Packaging Printing
icon
搜索文档
Vitrapack adds BOBST flexo press to boost capacity and cut waste
Yahoo Finance· 2025-11-24 19:01
公司产能与技术升级 - 包装公司Vitrapack在其比利时工厂安装了一台新的10色BOBST EXPERT CI柔版印刷机 以提升生产力和减少材料浪费[1] - 新安装的EXPERT CI印刷机产能比原有设备高出约25% 并具有1300毫米的卷筒纸宽度 更高的运行速度以及全表面矩阵色间干燥功能 以增强工艺稳定性并最小化印刷过程中的基材拉伸[3] - 公司计划用另一台BOBST机器替换其一台旧的柔版印刷机 作为其持续投资计划的一部分[6] 公司运营与财务概况 - Vitrapack总部位于比利时 运营着一个17,000平方米的设施 拥有100名员工 2024年营业额为3200万欧元(合3690万美元)[4] - 公司向比利时、荷兰和法国的主要食品品牌及部分非食品品牌供应软包装[4] - 公司自1952年开始使用柔版印刷 并于1965年增加了凹版印刷[4] 技术合作与优势 - Vitrapack与BOBST的合作已持续20年 重点集中在自动化、减少浪费的技术和持续的技术支持上[4] - 所有BOBST生产线都配备了smartGPS套准和压力设置技术 该技术能提供客户要求的高质量 并大幅减少非计划的生产停机时间[2] - 公司认为smartGPS技术使BOBST在竞争中脱颖而出 且其自2009年购买的首台BOBST印刷机及2017年安装的两台20SIX印刷机均表现优异[2][3] 行业倡议与可持续发展 - Vitrapack与其姊妹印前业务Rask以及合作伙伴Co-ëfficiënt共同致力于印刷标准化倡议[5] - Co-ëfficiënt现为BOBST解决方案合作伙伴 继续提供旨在提高生产效率和减少浪费的数据驱动咨询服务[5] - 公司结合先进自动化、过程控制和外部咨询 推进其减少浪费的目标 包括降低二氧化碳排放 同时改善设置时间并保持稳定的印刷质量[6]
Top trends in packaging printing
Yahoo Finance· 2025-09-19 17:33
行业转型的核心驱动力 - 包装印刷行业正在经历由技术、可持续性和消费者期望共同驱动的显著转型 [1] - 现代包装不仅是保护层,更是吸引注意力、传达品牌价值和提升整体客户体验的重要沟通工具 [1] - 行业发展的核心在于向数字印刷的转变,以及可持续材料、智能包装和自动化方面的创新,这些趋势将定义未来十年的包装设计与生产 [2] 数字印刷的扩张 - 数字印刷已成为包装领域最具活力的板块,正在彻底改变品牌将产品推向市场的方式 [3] - 数字技术无需制版,可实现更快的设置和更短的生产周期,这使其对需要快速交付和低库存风险的中小型企业和电商品牌尤其具有吸引力 [3] - 喷墨和混合印刷机引领变革,新一代喷墨印刷机的印刷质量已可与传统柔版印刷媲美,而混合系统则结合了数字印刷的速度、多功能性与模拟工艺的装饰选项 [4] - 直接包装印刷是另一项重大进步,通过直接在纸箱、瓶子和罐子上印刷,品牌可以省去单独的标签,从而减少浪费并简化物流,该方法越来越多地用于促销活动、季节性包装和限量版产品 [5] 对可持续性的重视 - 可持续性不再是可选项,而是包装印刷创新的关键驱动力,消费者意识的提高和更严格的法规(如欧盟的《包装和包装废弃物法规》)正迫使品牌采用环保做法 [6] - 环保油墨,包括水性、大豆基和紫外线固化油墨,正在逐步取代溶剂型替代品,以减少化学排放和环境影响 [7] - 在数字印刷推动下的减废策略实现了按需生产,最大限度地减少了生产过剩和未售出库存的积压 [7] - 行业正积极采用纸基包装解决方案,在淘汰一次性塑料的压力下,具有高性能阻隔涂层的可回收单层纸质材料正变得越来越普遍 [8]