现有产能与分布 - 聚酰胺6（PA6）切片当前年产能为14.5万吨，位于泉州基地 [1] - BOPA膜材当前拥有14条生产线，合计年产能14.5万吨，其中厦门基地12条线（10.5万吨/年），泉州基地2条线（4万吨/年） [1][2] 产能扩张规划 - 在建PA6切片产能合计21万吨/年（14万吨为IPO募投项目，7万吨为自有资金项目），预计2027年投产 [1] - BOPA膜材规划新增国内产能4万吨/年（泉州基地2条线，预计2026、2027年投产）及印尼产能9万吨/年（两期共4条线），全部达产后远期规划年产能将达27.5万吨 [2] - BOPP新能源膜材首条线已于2025年11月投产，第二条线预计2026年下半年投产，单条线年产能约2400吨，项目整体规划建设九条生产线 [4] 市场与客户 - 2025年上半年，公司海外营收占比超过50% [3] - 印尼长塑项目首条产线（2.5万吨/年）将重点覆盖印尼及东南亚区域客户，海外客户需求集中于通用型BOPA膜材 [3] - 公司产销量的提升得益于存量大型客户需求稳定及新增中小型客户 [6] - 公司较早搭建海外营销团队，市场已覆盖欧洲、东南亚等核心区域，为海外产能落地奠定基础 [7] 产品进展与行业壁垒 - BOPP新能源膜材已实现薄型膜量产交付，超薄型膜正处于客户验证阶段 [4] - BOPP电容膜行业壁垒高，主要体现在优质电工级聚丙烯原料获取难（当前主要依赖海外供应商）及生产工艺技术要求高 [5] - 生物基可降解BOPLA膜材在工业堆肥条件下2-3个月可完全降解，同时具备高物理强度，可应用于食品、日化、消费电子等领域 [8][9] - BOPA膜材核心优势在于高阻隔性、高强度及耐拉伸性能，适用于保鲜、保香及重物包装场景 [9] 行业环境与原材料 - 己内酰胺行业达成“反内卷”共识，行业生态良性发展，公司具备成本向下游传导的能力，有利于提升盈利水平 [1] - BOPP新能源膜材核心原料电工级聚丙烯国产化率低，公司主要向北欧化工、大韩油化、新加坡TPC等海外供应商采购 [5]